Площадь - контакт - инструмент
Cтраница 1
 |
Приспособления для рельефной сварки ( а, б, г, д, е и схемы крепления вставок ( в. [1] |
Площадь контакта инструмента мало влияет на локализацию тока, равномерное распределение которого определяется равномерностью сжатия рельефов. Простейшим инструментом является электрод седьмого типа ( см. рис. 112, ж) с D - 25, 32 и 40 мм. [2]
 |
Область воз. [3] |
Применяемая сила тока зависит от площади контакта F инструмента с деформируемой проволокой. [4]
Тэйлор установил, что при резании металла площадь контакта инструмента с обрабатываемым материалом ( кажущаяся площадь) зависит от силы резания и что в первом приближении можно считать интенсивность объемного износа инструмента пропорциональной площади изношенного участка. [5]
Любое отклонение от тангенциальности приводит к изменению углов резания, площади контакта инструмента с деталью и усилий резания, что вызывает вибрацию и получение низкой чистоты поверхности, которая ведет к геометрической неточности и вибрации радиальных уплотнений двигателя. На тангенциальность поверхностей инструмента и детали влияет износ и правка круга. [6]
 |
Схема разрушения породы при.| Глубина внедрения резца при различных видах деформации разрушения ( /, II, 111 - области разрушения соответственно поверхностного, усталостного, объемного. [7] |
Из условия (1.22) видно, что чем выше крепость породы и больше площадь контакта инструмента с породой, тем больше требуемая оптимальная величина осевого усилия для объемного разрушения пород. Это является основной причиной, ограничивающей рациональную область применения данного способа бурения твердосплавными резцами, так как с увеличением крепости породы резко уменьшаются стойкость инструмента, механическая скорость и сменная производительность бурения. [8]
При объемном разрушении породы ( область / / /) удельная энергия удара ( приходящаяся на единицу площади контакта инструмента с породой) должна быть больше, чем твердость породы на вдавливание. [9]
В первоначальный момент внедрения инструмента происходит сжатие обрабатываемого материала, что приводит к сжатию контактных слоев и увеличению площади контакта инструмента. При дальнейшем увеличении нагрузки сначала происходит хрупкое разрушение полимерной матрицы с образованием опережающей трещины. Появляется зона сдвига, являющаяся условно плоскостью скалывания, расположенной под углом 3 к направлению движения инструмента. Одновременно происходит как нарушение адгезионных связей между волокнами армирующего материала и полимерной матрицей, так и разрушение ( главным образом разрыв) волокон. Образуется элемент стружки, который перемещается вдоль плоскости сдвига, чему способствует непрерывное перемещение инструмента, и по передней поверхности. [10]
Удельная нагрузка для соотношения Кж Кз рассчитывается по формуле РУд Р / SKOHT, где Р - прижимающее усилие, SKOHT - площадь контакта инструментов с эксплуатационной колонной. Величина SKOHT увеличивается по мере увеличения глубины желоба. [11]
Форма и размер абразивного инструмента определяются в зависимости от конструкции и назначения станка, его размеров, конструкции крепежного приспособления, формы и размеров обрабатываемых деталей, а также площади контакта инструмента с обрабатываемыми поверхностями деталей. [12]
ЭМУ можно подвергать как мелкие, так и крупные детали. Во всех этих случаях следует рассчитывать площадь контакта инструмента с деталью. [13]
С учетом этого явления легко объяснится резкое падение стойкости с увеличением глубины резания. Действительно, с увеличением глубины резания увеличивается и площадь контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью, которая в этом случае является и площадью акустического контакта. С увеличением площади контакта увеличивается и количество ультразвуковой энергии, проникающей в металл, а следовательно, и объем обратимых микроизменений, вызывающих временное увеличение твердости. [14]
При резании труднообрабатываемых материалов, обладающих повышенной вязкостью, одним из основных условий хорошей работоспособности инструмента является уменьшение площади контакта инструмента и детали. Метчики с корригированным профилем имеют такую схему резания, при которой каждый зуб срезает слой металла определенной толщины, и боковые поверхности зуба соприкасаются с деталью только на участках срезаемого слоя. [15]
Страницы: 1 2