Cтраница 2
Указанное требование обусловлено тем, что при ударно-вращательном бурении тагрдыэ и крепкие породы разрушаются преимущественно ударными импульсами, а вращательное действие имеет вспомогательный характер. В процессе бурения по мере затупления лезвий инструмента увеличивается их суммарная площадь и соответственно снижается удельная энергия удара, приходящаяся на единицу площади контакта инструмента с породой. При этом снижается эффективность разрушзния и, наконец, наступает момент, когда удельной энергии удара окажется недостаточно для разрушения породы и будет происходить взаимное поверхностное истирание твердого сплава и породы. [16]
Но уже последний пример, когда ток подводился не через бруски, а через корпус хонинговальной головки, показывает, что в некоторых случаях возможно применение и токонепроводящих брусков или кругов. Работа такими кругами, как показывает опыт, может оказаться более эффективной, так как при использовании токопроводящего инструмента необходимо поддерживать - устойчивый контакт между ними и деталью. Равномерный подвод электролита в зону обработки оказывается во многих случаях затрудненным, как и поддержание необходимой плотности тока. Трудности возрастают при увеличении площади контакта инструмента с деталью. При применении токонепроводящих кругов это ограничение отпадает, так как круг осуществляет только съем металла. Электрохимическое растворение обеспечивается за счет тока, протекающего между деталью и специальным катодом, который может быть соединен со шлифовальной бабкой и поэтому перемещается вместе с ней, охватывая деталь. [17]