Cтраница 2
При соединении материалов в твердом состоянии изменение контактного электросопротивления может происходить за счет: 1) увеличения площади физического контакта; 2) упрочнения металла; 3) изменения химического состава поверхностного слоя при выделении вторичных фаз. Основной вклад дает изменение площади физического контакта. [16]
![]() |
Зависимости относительной деформации сталей 30 и 30X13 от. [17] |
Снижение скорости пластической деформации армко-железа на этапе установившейся ползучести приводит к тому, что интенсивность развития физического контакта резко снижается. Увеличение длительности процесса деформирования приводит к незначительному росту площади физического контакта вследствие существенного падения скорости смятия микровыступов соединяемых материалов. Даже при максимальном времени процесса ( 30 мин) полный физический контакт не устанавливается. Не наблюдается также формирования зерен по всей поверхности взаимодействия, и на многих участках существует ориентированная граница раздела между соединяемыми поверхностями. Циклическое воздействие температуры приводит к более интенсивному развитию процессов образования физического контакта и миграции границы. [18]
![]() |
График нарастания износа детали за время ее работы. [19] |
Приработка подвижных сопряжений деталей проводится на определенных режимах работы изделия, предупреждающих чрезмерный износ и повреждение трущихся поверхностей. В период приработки протекают сложные процессы изнашивания, в результате которых у деталей формируются основные эксплуатационные качества, заключающиеся в увеличении площадей несущих поверхностей вследствие возрастания площади физического контакта с одновременной стабилизацией их шероховатости. Окончание периода приработки трущейся поверхности детали проявляется в значительном снижении скорости изнашивания к концу этого периода с последующим выравниванием скорости протекания. [20]