Зажим - колонна
Cтраница 1
Зажим колонны в радиально-сверлильных станках производится различными способами. Применяется зажим колонны разрезным кольцом, которое стягивается посредством винта, приводимого в движение двигателем, или при помощи клиновидного устройства, а также гидравлическими устройствами. [1]
 |
Универсальный радиально-сверлильный переносный станок. [2] |
Зажим колонны рукава и салазок на станине осуществляется гидравлическими устройствами. Станок снабжается реверсивной пластинчатой муфтой привода вращения шпинделя и механизмом автоматического выключения подачи по достижении заданной глубины сверления. [3]
 |
Кинематическая схема вспомогательного механизма зажима колонны радпалыто-сверлилъного станка. [4] |
При зажиме колонны ( рис. 6.5, а) двигатель в процессе разбега ( точки 0, а) преодолевает момент сопротивления Мс, определяемый только потерями на трение в передачах механизма. [5]
Перед началом работы следует произвести зажим колонны и шпиндельной головки, что осуществляется нажатием кнопки Зажим. Получает питание контактор 3 и главными контактами включает двигатели ЗД1 и ЗД2, которые приводят в действие гидравлические зажимные устройства. Для отжима колонны и шпиндельной головки нажимается кнопка Отжим. [6]
Перед началом работы следует произвести зажим колонны и шпиндельной головки, что осуществляется нажатием кнопки Зажим. Получает питание контактор КЗ и главными контактами включает двигатели ДЗ и Д4, которые приводят в действие гидравлические зажимные устройства. Одновременно через вспомогательный контакт контактора КЗ включается реле РН, подготавливающее питание цепей управления через свой контакт после прекращения воздействия на кнопку Зажим и отключения контактора КЗ. Для отжима колонны и шпиндельной головки при необходимости их перемещения нажимается кнопка Отжим, при этом теряет питание реле РН, что делает невозможным работу на станке при отжатых колонне и шпиндельной головке. [7]
 |
Схема привода зажима колонны радиально-сверлильного станка. [8] |
Ниже дается методика расчета мощности привода для зажима колонны радиально-сверлильного станка и приводятся графики нагрузок. [9]
 |
Схема сверления. [10] |
Продольное и поперечное перемещения стола, перемещение шпиндельной бабки, зажим колонны являются вспомогательными движениями. [11]
Раскрытие трубодержателя ( разжим колонны) и закрытие его ( зажим колонны) осуществляются поворотом рукоятки гидрораспределителя в соответствующее положение. Расстояние от места захвата трубы до ее верхнего торца не должно быть меньше 100 - 150 мм. При большой массе колонны раскрытие трубодержателя бывает затруднительным. В таком случае следует слегка поднять колонну элеватором для облегчения раскрытия трубодержателя. Спуск и подъем колонны осуществляются при раскрытом трубодержателе. Надежное удержание труб в трубодержателе зависит от состояния насечки на плашках. При наличии на трубах задиров от плашек их необходимо заменить. Место захвата трубы ключом должно быть очищено от грязи и смазки. [12]
Продольное и поперечное перемещения стола, перемещение шпиндельной бабки, зажим колонны являются вспомогательными движениями. [13]
Многодвигательный привод широко распространен на радиально-сверлильных станках, где привод шпинделя, подъем и опускание рукава, зажим колонн, а иногда поворот рукава и перемещение сверлильного суппорта осуществляют отдельные электродвигатели. Зажим колонны у радиально-сверлильных станков производят несколькими способами, например с помощью разрезного кольца, которое стягивается посредством дифференциального винта, вращаемого электродвигателем, или тормозной колодки. Применяется также зажим электромагнитом с освобождением посредством противодействующей пружины. Имеются также устройства, где зажим колонны осуществляет пружина, а освобождение - электромагнит. [14]
 |
Схема сверления.| Схема фрезерования. [15] |
Страницы: 1 2 3