Зажим - колонна
Cтраница 2
Вспомогательными д в и ж е ни я м и, например в радиально-свер-лильных станках, являются быстрое перемещение траверсы, зажим колонны, перемещение шпиндельной бабки. Под с к о-резания понимается скорость сверла. [16]
Многодвигательный привод широко распространен на радиально-сверлильных станках, где привод шпинделя, подъем и опускание рукава, зажим колонн, а иногда поворот рукава и перемещение сверлильного суппорта осуществляют отдельные электродвигатели. Зажим колонны у радиально-сверлильных станков производят несколькими способами, например с помощью разрезного кольца, которое стягивается посредством дифференциального винта, вращаемого электродвигателем, или тормозной колодки. Применяется также зажим электромагнитом с освобождением посредством противодействующей пружины. Имеются также устройства, где зажим колонны осуществляет пружина, а освобождение - электромагнит. [17]
Зажим колонны в радиально-сверлильных станках производится различными способами. Применяется зажим колонны разрезным кольцом, которое стягивается посредством винта, приводимого в движение двигателем, или при помощи клиновидного устройства, а также гидравлическими устройствами. [18]
Привод подачи обычно выполняют от двигателя шпинделя через коробку подач, расположенную в шпиндельной бабке. Для зажима колонны станка применяют разрезное кольцо, стягиваемое посредством винта с электроприводом, а также гидравлические устройства. В схеме автоматического управления станками предусмотрено ограничение хода траверсы в крайних положениях конечными выключателями; блокировка, недопускающая включение двигателя подъема траверсы, когда последняя закреплена на колонне; реверсирование двигателя шпинделя при нарезке резьбы. [19]
В процессе обработки всего комплекса отверстий с параллельными осями деталь остается неподвижной, а совмещение оси режущего инструмента с осями обрабатываемых отверстий достигается поворотом траверсы с колонной и перемещением шпиндельной бабки вдоль траверсы. После совмещения осей производится зажим колонны и шпиндельной бабки на траверсе. [20]
Для главного привода сверлильных станков применяются в основном короткозамкнутые асинхронные двигатели в сочетании с коробкой передач или двух-трехскоростные двигатели. Для приводов перемещения траверсы и зажима колонны применяются обычно отдельные асинхронные двигатели. [21]
 |
Прибор ТШ-6. [22] |
Траверса 4 перемещается по колонне 3 механизмом подъема 5, расположенным па верхнем горце колонны. В корпусе механизма 5 расположены гидромеханическое устройство для зажима колонны и токопроводящее устройство для питания поворотных и подв1икных частей прибора. [23]
Крутящий момент передается с ротора на первое колесо 33 через шариковую предохранительную муфту Мб. Зажим сверлильной головки на рукаве, рукава на колонне и самой колонны ( от поворота) выполняют гидроцилиндры. Для зажима колонны используются плунжер-рейка и передача винт - гайка. В остальных случаях поршни действуют через рычажные системы. [24]
 |
Схема управления гидроприводом зажима.| Диаграмма углового перемещения привода. [25] |
В таком случае необходимо отвести в исходное положение зажимающее устройство и затем отрегулировать действие контактов конечного выключателя. Рассмотренная схема нашла применение для привода зажима колонн ради-ально-сзерлильных станков, поперечин продольно-строгальных, карусельных, продольно-фрезерных и других станков. [26]
Органы управления станком сосредоточены на сверлильной головке. Вращение шпинделя включается и реверсируется при помощи фрикционной муфты, управляемой гидравлически, что значительно облегчает управление. Для сокращения вспомогательного времени служат электрогпдрав. Возможен независимый от зажима колонны зажим сверлильной головки. [27]
Многодвигательный привод широко распространен на радиально-сверлильных станках, где привод шпинделя, подъем и опускание рукава, зажим колонн, а иногда поворот рукава и перемещение сверлильного суппорта осуществляют отдельные электродвигатели. Зажим колонны у радиально-сверлильных станков производят несколькими способами, например с помощью разрезного кольца, которое стягивается посредством дифференциального винта, вращаемого электродвигателем, или тормозной колодки. Применяется также зажим электромагнитом с освобождением посредством противодействующей пружины. Имеются также устройства, где зажим колонны осуществляет пружина, а освобождение - электромагнит. [28]
При сверлении изделие 7 закрепляют на неподвижном столе станины. Сверло 6 вращается и перемещается вниз и вверх, все время углубляясь в изделие. Привод вращения сверла является главным приводом, а привод перемещения - приводом подачи. Вспомогательные приводы осуществляют подъем траверсы и зажим колонны. У сверлильных станков главный привод в основном нереверсивный за исключением станков, на которых нарезают резьбы; привод подачи реверсивный и допускает управление от электропривода и вручную; вспомогательный привод обеспечивает надежное закрепление колонны и траверсы; в схеме управления станком предусмотрены блокировки, обеспечивающие ограничение хода траверсы в крайних положениях, запрещение работы при незакрепленной колонне и включение двигателя подъема траверсы, когда она закреплена на колонне. [29]
Главный привод сверлильных станков осуществляется от асинхронных короткозамкнутых двигателей. Регулирование частоты вращения шпинделя производится переключением шестерен коробки скоростей. Для привода перемещения рукава ( траверсы) и зажима колонны применяют отдельные асинхронные электродвигатели. [30]
Страницы: 1 2 3