Cтраница 1
Площади поверхности образцов ( S1 и S2) могут быть не одинаковы. Как и в первом варианте, в пространстве, содержащем образцы, создается высокий вакуум и поддерживается постоянная температура. [1]
Площадь поверхности образца для испытаний должна быть около 30 см2, а максимальная толщина - около 8 мм, включая эмаль. [2]
![]() |
Сводка современных дымовых испытаний Наименование Тип Литература.| Сравнение выходов дымалри пламенном и непламенном воздействии в дымовой испытательной камере Национального бюро стандартов. [3] |
А - площадь поверхности образца, на которую действует лучистый тепловой поток. [4]
Это либо уменьшит площадь поверхности образца, покрытую по-лямолекуляряш слоем газа, либо снизит долю конденсированной фазы паров жидкости и тем самым повысит точность анализа. [5]
Время достижения равновесного водопоглощения зависит от отношения площади поверхности образцов к их объему. Разница во времени достижения равновесного состояния у разных образцов эпоксидных смол может составлять 5 лет. [6]
Расчетная чувствительность регистрации примесей при анализе слоев кремния различной толщины ( площадь поверхности образца 300 мм2), ат. [7]
![]() |
Мгновенное зародышеобразование. [8] |
Рд - Эта величина определяется как отношение площади реакционной поверхности раздела к площади поверхности образца. Она соответствует также отношению скорости реакции к скорости в начальный момент времени в случае равномерного инициирования по всей поверхности. [9]
Проницаемость древесины, оцениваемая массовой или объемной скоростью прохождения потока жидкости или газа через единицу площади поверхности образца древесины, максимальна в аксиальном направлении, т.е. вдоль волокон. У древесины лиственных пород она в несколько раз выше, чем у хвойных, так как совпадает с направлением сосудов. Проницаемость поперек волокон значительно меньше и на нее большое влияние оказывают сердцевинные лучи. Образование спелой и в особенности ядровой древесины снижает проницаемость, а у отдельных пород ядровая древесина становится водонепроницаемой. [10]
Если толщина полимерного образца больше - 0 5 мм, то экстрагируемое количество ингредиентов следует рассматривать в прямо пропорциональной зависимости от площади поверхности образца; объем экстрагента должен быть не менее 1 см3 на 1 см2 площади поверхности. При толщине образца менее 0 5 мм экстрагируемое количество ингредиентов следует рассматривать в прямо пропорциональной зависимости от объема образца; объем экстрагента должен быть в 20 раз больше объема образца. [11]
Расчет коэффициентов сублимации по изменению кажущихся давлений в зависимости от площади отверстия основан по существу на использовании уравнения Рравн Ркаж ( - a) / aA, где А - площадь поверхности образца и а - площадь отверстия. Очевидно, что если измерения проведены для двух различных, но известных отношений А / а, то можно вычислить Рравн и а. Однако в случае пористых твердых тел поры ведут себя как небольшие кнудсенов-ские ячейки, которые при малом а дают намного более интенсивный поток молекул пара в камеру ячейки над образцом по сравнению с эквивалентной площадью поверхности образца. Обычно этим вкладом пор пренебрегают. Однако в последней статье Розенблатта [74] описана модель, согласно которой влияние пор может быть учтено, так что равновесные давления и коэффициенты сублимации могут быть вычислены из кнудсеновских данных. [12]
Пэкв - коэффициент, эквивалентный коэффициенту Пельтье, Н - величина нагрева, связанного с паразитным поглощением излучения, а - постоянная Стефана-Больцмана, е - излучательная способность материала, 3ЭКВ - площадь поверхности образца, которая предполагается много меньшей, чем площадь поверхности вакуумной камеры. Поскольку образец может быть помещен в вакуумную камеру так, что практически будет отсутствовать непосредственный или опосредованные тепловой контакт между ним и камерой, то можно считать, что единственный способ обмена энергией между ними происходит посредством излучения. [13]
Прочность образцов, содержащих дефекты в виде надрезов, проколов, принято оценивать сопротивлением раздиру ( отношение разрушающей нагрузки к толщине образца) или удельной энергией раздира, представляющей собой работу образования единицы площади поверхности образца. [14]
К - коррозионная убыль, г м - 2; U - коррозионная убыль, мм; v - суточная коррозионная убыль, г-м-2; Vu - скорость коррозии, мм / год; S - площадь поверхности образцов, мм2; mi - масса образца перед испытанием, г; тг - масса образца после удаления продуктов коррозии, г; t, t -, - время, сутки, годы; р - плотность материала образца, г-мм-3; К, U - убыль материала образца при контрольном опыте. [15]