Зажим - поперечина
Cтраница 1
Зажим поперечины может осуществляться электромеханической или гидравлической системой. [1]
Зажим поперечины производится электромагнитными устройствами. [2]
Управление перемещением и зажимом поперечины продольно-строгальных станков производится таким же образом, как было описано в гл. [3]
 |
Поперечины. о - карусельного станка мод. 1565. б - продольно-строгального станка мод. 7250. [4] |
Поэтому весьма важно иметь надежный зажим поперечины на стойках. [5]
Вспомогательные приводы применяют для: быстрого перемещения суппортов; перемещения поперечины; зажима поперечины; подъема резцов; насоса смазки. [6]
Характерными режимами работы главных приводов являются длительные и повторно-кратковременные, а вспомогательных ( зажима поперечины, перемещения узлов и др.) - кратковременный. Применительно к этим режимам производят расчет и выбор электродвигателей для наиболее энергоемких технологических операций, выполняемых тем или иным станком. [7]
Зубчатые колеса и подшипники коробки скоростей, детали червячных редукторов подъема поперечины, редукторы зажима поперечины и червячная пара пульта управления смазываются путем разбрызгивания масла, находящегося в соответствующих емкостях корпусов. [8]
К вспомогательным приводам карусельных станков относятся приводы: ускоренных перемещений суппортов, перемещения и зажима поперечины, перемещения и поворота пульта управления, вращения гидронасоса, пасоса смазки, вентилятора главного двигателя и др. Ускоренные перемещения суппортов производятся от асинхронных двигателей МЗ, М5 и М7, установленных на редукторах подач и подключаемых к передачам соответствующими электромагнитными муфтами. [9]
Вспомогательные приводы используют для: быстрого перемещения фрезерных головок; перемещения поперечины ( у продольно-фрезерных станков); зажима поперечин; насоса охлаждения; насоса смазки; насоса гидросистемы. [10]
Отдельные электродвигатели применяют для рабочей и быстрой подачи стола, для установочного перемещения суппортов и поперечины, для зажима поперечины, для выдвижения фрезерного шпинделя и для насосов смазки и сма-зочно-охлаждающей жидкости. [11]
В стойках портальных станков для повышения жесткости соединения поперечины со стойками на внутренней боковой стенке стоек иногда делается дополнительная направляющая, по которой осуществляется зажим поперечины. [12]
Кинематическая схема портального станка: 1, 2 3, 4 и 5 - электродвигатели главного привода, перемещения портала, перемещения поперечины, быстрых перемещений супортов, зажима поперечины; 6 - муфта включения вертикальной или горизонтальной подачи; 7 и S - маховички вертикальной и горизонтальной ручной подачи; 9 - предохранительные муфты; 10 - электромагнитная муфта, тормозящая центральное колесо планетарной передачи при рабочей подаче; 11 - гитара для нарезки резьбы; 12-гитара для обточки конических поверхностей; 13 - диск для установки реверсирующих кулачков при долбежных работах. [13]
Для наблюдения за работой станка предусмотрены тепловой контроль направляющих планшайбы, опор шпинделя, ведущего вала, гайки подъема поперечины; световая и звуковая сигнализация контроля системы смазки; световая сигнализация контроля действия механизмов зажима поперечины. [14]
Так, например, горизонтально-фрезерные и горизонтально-строгальные станки традиционно представляли наиболее четко различаемые типы станков, в то время как при определенной мощности в них могут быть унифицированы станины, столы, порталы, механизмы зажима поперечин и ряд других деталей и узлов. [15]
Страницы: 1 2