Малая площадь - контакт
Cтраница 3
 |
Влияние нагрузки на величину предварительного смещения. [31] |
Томлинсона, изучавшего трение при вращении вокруг собственной оси стальной иглы, опирающейся на горизонтальную пластину. Учитывая весьма малую площадь контакта иглы с пластиной, которая получается при малой нагрузке, Томлинсон нашел, что явления, аналогичные предварительным смещениям, соответствуют смещениям, не превышэ ющим межатомны х расстояний. В этом случае предварительные смещения, несомненно, связаны только с молекулярным механизмом трения. Следует также иметь в виду, что часть предварительного смещения может объясняться упругими деформациями выступов, находящихся в контакте под влиянием сдвигающей силы. Эти деформации также не могут играть основную роль в механизме внешнего трения. [32]
При сверлении глубоких отверстий инструментом одностороннего резания с двумя жесткими направляющими без зазора головка базируется на поверхность отверстия их передними участками, что обусловлено изгибом стебля силой резания, имеющей плечо приложения относительно передних концов направляющих. При таком базировании вследствие малой площади контакта направляющих с поверхностью отверстия опора головки на его поверхность является, по существу, шарнирно-подвижной и не препятствует угловым колебаниям оси головки, обусловленным переменностью силы резания, что приводит к радиальным перемещениям калибрующей вершины относительно оси вращения заготовки. По данным работы [65], составляющая амплитуды этих колебаний в основной плоскости инструмента мала. [33]
Химические реакторы этого типа используются главным образом в производстве дезинфицирующих и моющих средств, а также в фармацевтической промышленности. Заметим, что их основным недостатком является малая площадь контакта фаз. Для устранения этого недостатка реактор обычно заполняется пакетами, состоящими из большого количества одинаковых параллельно расположенных реакционных трубок. [34]
Основными недостатками являются: большая жесткость вследствие малой площади контакта рабочих элементов; ограниченный срок службы, особенно при больших нагрузках и скоростях; большое рассеивание сроков службы подшипников одной партии, работающих при одинаковых режимных параметрах; непригодность для монтажа, например, на шатунных и промежуточных коренных шейках коленчатых валов, так как кольца подшипников качения неразъемные. [35]
 |
Тяговые цепи. [36] |
Достоинствами круглозвенных цепей являются простота конструкции, наивысшая прочность единицы массы ( у термообра-ботанных деталей), пространственная гибкость, наличие открытого самоочищающегося шарнира. К недостаткам относятся изготовление на узкоспециализированном дефицитном оборудовании, малая площадь контакта звеньев и связанный с этим повышенный износ, относительно невысокая точность изготовления, ограничивающая возможность использования при высоких скоростях движения, сложность крепления рабочих органов, пониженная прочность и сложность изготовления соединительных звеньев. Несмотря на указанные недостатки, с появлением термически обработанных круглозвенных цепей, износостойкость которых во много раз выше, чем термически необработанных, их применение в транспортирующих машинах непрерывно расширяется как при относительно легких, так и при весьма напряженных режимах работы. [37]
Сила трения при движении направлена в сторону, противоположную относительной скорости скольжения тела. Строго говоря, этот закон будет справедлив только при достаточно малых площадях контакта соприкасающихся тел. [38]
Возможность длительной эксплуатации ее в значительной мере зависит от конкретных условий. В слое, зажатом между двумя поверхностями ( радиатор и основание прибора), при сравнительно малой площади контакта с внешней воздушной средой стабильность пасты велика. При относительно большом контакте с воздушной средой ( или в вакууме) при температурах свыше 150 С может иметь место подсыхание пасты. Теплопроводящие свойства пасты в значительной степени характеризуются коэффициентом теплопроводности и ее способностью снижать контактное термическое сопротивление. При использовании пасты заметно снижается контактное тепловое сопротивление в приборах. [39]
В элементе, сконструированном Сахи, токосъемная сетка контактирует непосредственно с p - GaAs минуя слой AlGaAs, и поэтому снижается контактное сопротивление. Однако скорость поверхностной рекомбинации на границе раздела металл - p - GaAs значительно выше, и это обусловливает, по-видимому, повышение / 0, несмотря на малую площадь контакта. [40]
Эта идея, очевидная в своей простоте, не более работоспособна, чем простое скольжение основания крепи по почве выработки: пара трения крепь-почва была как бы заменена на пару трения вал-колесо. Однако, с учетом малой площади контакта в системах вал-колесо или опорный ролик-кровля ( почва), напряжения в них будут так велики, что либо металл слипнется, либо боковые пород будут раздавлены. [41]
Малая площадь контакта однозначно определяет области применения точечных диодов. Диоды этого типа работают в электрических цепях, где средняя мощность не превышает нескольких единиц или десятков милливатт. С другой стороны, за счет малой площади контакта точечные диоды имеют малые емкости, и, следовательно, могут быть использованы в высокочастотных схемах в качестве переключателей коротких импульсов, детекторов и смесителей малых переменных сигналов, вплоть до миллиметрового диапазона радиоволн. [42]
 |
Схема приспособления для. [43] |
Другой способ ремонта при поломке зубьев более прост и состоит в том, что поломанные зубья вырубают до основания и на их место на резьбе ставят шпильки ( рис. 38, б), которые затем приваривают к ободу. Профиль зуба получают обработкой шпилек на фрезерном станке. Недостатком способа является низкая износостойкость зуба вследствие малой площади контакта в зацеплении. Однако он может быть устранен наплавкой металла между шпильками и припуском на последующую обработку. [44]
Трение всегда сопровождается износом трущихся поверхностей: увеличиваются зазоры в сопряжениях, характер посадок резко изменяется и детали приходят в негодность. Наиболее интенсивный износ деталей происходит в начальный период работы машины, затем детали прирабатываются и скорость их износа замедляется. Это явление наблюдается у новых деталей, имеющих малую площадь контакта сопряженных поверхностей. После периода приработки контактная поверхность увеличивается, удельное давление уменьшается, поэтому скорость износа, естественно, замедляется ( фиг. Но это не означает, что поверхность стала чище, менее шероховата. В период приработки поверхностей происходит разрушение неровностей, полученных при механической обработке, и образование новых. Новые неровности имеют другую форму, направлены в сторону скольжения и в дальнейшем изменяются слабо. При одинаковых условиях работы трущихся пар в процессе приработки устанавливается одна и та же шероховатость, независимо от первоначальной, полученной при механической обработке. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5