Зажим - цанга
Cтраница 3
Корпус / привода с цангой 5 устанавливают на шпинделе. На шейке корпуса установлены кольцо 7 с осями для четырех рычагов 3 и втулка 4 с конусом для зажима цанги. К длинным плечам рычагов приварены грузики 2 весом 200 г каждый. При пуске станка грузики расходятся, а рычаги короткими плечами перемещают втулку 4 и зажимают изделие. При остановке шпинделя пружина 6 возвращает механизм в исходное положение, и деталь освобождается. [31]
Пиноль задней бабки имеет наибольшее продольное перемещение на 40 мм, а шпиндель передней бабки - на 5 мм. В цангу пиноли укрепляют режущий инструмент, а в цангу передней бабки - обрабатываемую деталь. Маховичок 2 служит для зажима цанги с режущим инструментом и подачи пиноли. Маховичок 3 служит для зажима цанги с обрабатываемой деталью. При нажиме режущим инструментом на обрабатываемую деталь шпиндель передней бабки перемещается в левую сторону, и левый шкив 4, на который надевается прямой ремень, включает вращение шпинделя в правую сторону со скоростью 820 об / мин. После нарезания резьбы поступательное перемещение режущего инструмента задерживают. Шпиндель передней бабки перемещается в правую сторону, а правый шкив 5, на который надет перекрестный ремень, сообщает шпинделю левое вращение со скоростью 1300 об / мин. Метчик вывинчивается из обрабатываемой детали. [32]
Наладка автомата производится в следующем порядке. После навинчивания на трубы подачи и зажима прутков цанг, соответствующих размеру и профилю обрабатываемого материала, и установки их на место станок заправляется прутками. Затем регулируется положение упора, величина подачи прутка и сила зажима цанги. [33]
Цанги первого типа в настоящее время применяются в автоматах редко. Зажим заготовки в цанге второго типа ( см. рис. 179, б) происходит при втягивании ее в коническое отверстие шпинделя. Цанги этого типа имеют малый габарит, обеспечивают хорошее центрирование заготовки и под действием осевых сил резания усилие зажима в цанге увеличивается, что исключает проскальзывание материала. Недостатком цанг второго типа является отскок прутка от упора при зажиме цанги. Цанги второго типа находят широкое применение в токарных многошпиндельных автоматах. Зажим заготовки в цанге третьего типа ( см. рис. 179, в) происходит за счет осевого перемещения втулки с коническим отверстием при неподвижной зажимной цанге. Цанги третьего типа обеспечивают точную подачу и центрирование прутка и имеют высокую жесткость, недостатком их является увеличение габаритных размеров зажимного узла, поэтому они применяются в одношпиндельных токарных автоматах. [34]
За счет соответствующего профиля кулачка командоаппарата нажимается конечный выключатель 8ВК, снова включающий промежуточное реле 2РП и электромагнит ЭМ. Происходит перемещение шпиндельной бабки вперед, так как командоаппарат открывает доступ сжатого воздуха в полость цилиндра перемещения бабки вперед. В переднем положении шпиндельной бабки нажимается конечный выключатель ЗВК. Последний включает промежуточное реле 2РП, электромагнит ЭМ и реле времени 1РВ; происходит зажим цанги. [35]
 |
Схема приспособления к сварочному станку для п и. [36] |
Приспособление состоит из верхнего электрода ( зажимной цанги) 2 и нижнего электрода /, в котором фиксируется в определенном положении фланец. Проволока для вывода подается с катушки 4 через зажимную цангу. Проволока зажимается в цанге так, чтобы длина свободного конца составляла оюло 1 мм. При контакте с определенным усилием свободного конца проволоки с фланцем подается электрический импульс и происходит сварка. После сварки зажим цанги освобождают, вытягивают проволоку на определенную длину, цангу снова зажимают н вывод обрезают. Режим сварки следует подбирать опытным путем. Ориентировочный режим приварки вывода к фланцу транзистора ГТ108 следующий: напряжение на конденсаторах 180 - 200 в; емкость конденсаторной батареи 80 - 160 мф. [37]
Страницы: 1 2 3