Cтраница 2
![]() |
Значения коэффициента Е для различных контактных пар. [16] |
Из сказанного следует, что при неизменной общей площади соприкасающихся поверхностей переходное сопротивление контакта тем меньше, чем больше контактное давление, так как от него зависит действительная площадь соприкосновения. [17]
Количество тепла, воспринимаемое сырьем, и общий расход тепла на производственный процесс могут быть определены лишь опытным путем на аналогичном оборудовании, так как и в данном случае невозможно точно установить действительную площадь соприкосновения обрабатываемого материала с кожухом и горячим воздухом, а также поверхность отдельных частиц сырья. [18]
![]() |
Значения коэффициента. [19] |
Из ( 8 - 20) следует, что при неизменной общей площади соприкасающихся поверхностей переходное сопротивление контактного соединения или контакта тем меньше, чем больше контактное давление, так как от него зависит их действительная площадь соприкосновения деталей. [20]
Приработка деталей и сопряжений в узлах и агрегатах необходима для получения достаточной опорной площади в местах контакта деталей, так как, несмотря на строгое соблюдение геометрии ческих размеров деталей и совершенную сборку сопряжений, действительная площадь соприкосновения сопряженных поверхностей в начальный период работы сопряжения очень мала. Это приводит к значительному износу контактных поверхностей сопряженных деталей, поэтому приработка должна максимально увеличить эти поверхности подравнением выступающих макро - и микронеровностей. [21]
При дальнейшем повышении давления оно воспринимается уже значительно большей суммарной площадью, удельное давление в точках соприкосновения уменьшается, материал деформируется менее интенсивно и площадь соприкосновения увеличивается несколько медленнее. Чем больше действительная площадь соприкосновения контактных поверхностей, тем меньше удельное давление между ними и тем медленнее изменяется величина переходного сопротивления. [22]
![]() |
Соприкосновение двух контактных поверхностей при разных силах нажатия. [23] |
Предположим, что три наложении контакты соприкасались только в одной точке. Таким образом, действительная площадь соприкосновения контактов, равная сумме элементарных площадок касания, очень невелика и во много раз меньше их контактной ( кажущейся) поверхности. Условимся, что в дальнейшем мы часто будем говорить о точках соприкосновения контактов, подразумевая под ними не точки в математическом смысле, а элементарные площадки касания. [24]
![]() |
Зависимость переходного сопротивления от давления для розеточ-ного контакта. [25] |
При дальнейшем повышении давления оно воспринимается уже значительно большей суммарной площадью, удельное давление в точках соприкосновения уменьшается, материал деформируется менее интенсивно и увеличение площади соприкосновения происходит несколько медленнее. Чем больше становится действительная площадь соприкосновения контактных поверхностей, тем меньше удельное давление между ними и тем медленнее изменяется величина переходного сопротивления. [26]
Как видно из этих кривых, в довольно широких пределах сопротивление контакта изменяется обратно пропорционально давлению. В области малых давлений наблюдается резкое увеличение переходного сопротивления, так как общая действительная площадь соприкосновения в этом случае уменьшается. В области очень больших давлений величина переходного сопротивления меняется незначительно. [27]
При отсутствии или недостаточном контактном нажатии число точек соприкосновения у контактов мало, а величина контактных площадок незначительна, поэтому переходное сопротивление контакта большое. При сжатии контактов происходит смятие материала, при этом увеличивается поверхность соприкосновения отдельных площадок, по которым ранее касались контакты, а также увеличивается число этих площадок. Таким образом, при том же значении кажущейся поверхности увеличивается действительная площадь соприкосновения и уменьшается переходное сопротивление. [28]
При отсутствии или недостаточном контактном - нажатии число точек соприкосновения у контактов мало, а величина контактных площадок незначительна, поэтому переходное сопротивление контакта большое. При сжатии контактов происходит смятие материала, при этом увеличивается поверхность соприкосновения отдельных площадок, по которым ранее касались контакты, а также увеличивается числ9 этих площадок. Таким образом, при том же значении кажущейся поверхности увеличивается действительная площадь соприкосновения и уменьшается переходное сопротивление. [29]
Наиболее значительной частью систематической погрешности, в особенности управляющего устройства, осуществляющего контроль размеров детали в процессе обработки контактным методом, является погрешность, обусловленная износом контактной вставки наконечника. Для уменьшения величины износа применяют твердосплавные вставки, выполненные преимущественно из вольфрамокобальтовых сплавов группы ВК или из монокристаллических и поликристаллических алмазов. На величину износа помимо материала вставки влияют многие факторы, но в основном удельное давление, зависящее от действительной площади соприкосновения контактного наконечника с контролируемой поверхностью и измерительного усилия, пройденный путь, определяемый скоростью взаимного перемещения наконечника относительно контролируемой поверхности и временем работы, качество поверхности ( чистота, твердость) контролируемых деталей и условия работы наконечника. Износ увеличивается не только с ростом удельного давления и величины пройденного наконечником пути, но и с увеличением высоты гребней неровностей контролируемых поверхностей, а также с увеличением их твердости. [30]