Зажим - электрод
Cтраница 1
 |
Общий вид дуговой сталеплавильной печи емкостью 100 т. [1] |
Зажим электрода осуществляется пружинно-пневматическим механизмом. Механизм перемещения электродов гидравлический; гидравлические плунжеры встроены в стойки. Загрузка печи верхняя - загрузочной корзиной. [2]
Зажим электрода удерживается от поворота вокруг оси электродом, опирающимся на деталь. По мере оплавления электрода зажим поворачивается, а следовательно, изменяется угол между электродом и деталью. [3]
 |
Схема электрододержателя с пружинно-пневматическим зажимом, установленным на подвижной стойке. [4] |
Зажим электрода осуществляется подвижной щекой 14, присоединенной к одному концу штока 3, под действием пружины 6, насаженной на другой конец штока. Для отжима электрода служит механизм, состоящий из пневматического цилиндра 10 с поршнем / /, штока 9 и рычага 8, который при помощи заплечиков 5 отжимает пружину 6, отводит шток 3 и подвижную щеку освобождая электрод. [5]
Усилие зажима электрода принимается равным ( 4 - 5) G, где G - полный вес электродной свечи, кг. [6]
При ручной дуговой сварке для зажима электрода применяют различные электрододержатели. Они должны быть легкими, удобными в обращении, обеспечивать наиболее полное использование электрода, иметь надежную электрическую и тепловую защиту, обеспечивать быстрое и надежное крепление электрода. Кроме этого, зажимное устройство электрододержателей должно действовать без больших усилий, а присоединение сварочного провода к стержню электрододержа-теля должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт. Наиболее простыми и надежными являются электрододержатели вилочного и пластинчатого типа. [7]
Электродержатель, который служит для зажима электрода и подвода к нему сварочного тока. Он должен прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное закрепление сварочного кабеля, а также быстрое удаление огарков и закладку нового электрода. [8]
Элекхрододержатели должны выдерживать 8 тыс. зажимов электрода при затратах времени на каждую замену не более 4 с. Электрододержатели для тока 500 А должны иметь щиток для защиты руки сварщика от воздействия электрической дуги. [9]
Электрододержатели выполняются с ручным или дистанционным зажимом электрода. В современных печах ручной зажим может иметь весьма ограниченное применение на самых малых ( 0 5 - 1 5 т) печах. [10]
Пятидневный проросток кукурузы закрепляют в зажиме индифферентного отводящего электрода на расстоянии 1 см от зерновки. Первый отводящий электрод опускают в испытуемый раствор. [11]
Камеру для электрофореза закрывают крышкой и зажимы электродов фиксируют на выпрямителе-стабилизаторе тока. Выпрямитель подключают к электросети и постепенно увеличивают напряжение. Электрофорез проводят при напряжении 150 - 200 в ( от 3 до 8 в на 1 см пути тока) и силе тока 1 5 - 2 ма в течение 18 - 24 часов. [12]
Как правило, довольно быстро изнашиваются зажимы электродов штативов. Об этом следует помнить и зажимать электроды без излишних усилий. Не следует работать со штативом, который не позволяет воспроизвести положение конца постоянного электрода с точностью 2 мм. [13]
 |
Щиток ( а и маска ( б электросварщика. [14] |
Он состоит из губки 1 для зажима электрода, цилиндрической рукоятки 2 и трубки 3, изготовленных из пластических материалов и являющихся изоляторами. При ввинчивании стержня 9 в трубку до соприкосновения его с контактом 10 электрическая цепь от провода до цилиндрического контакта 4 замыкается. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5