Плунжер - цилиндр
Cтраница 1
 |
Кинематическая схема станка мод. 5С280П. [1] |
Плунжер цилиндра перемещается и переключает муфту Mt влево. [2]
Плунжеры цилиндров могут быть соединены со столом непосредственно или с помощью промежуточного звена. При длинном ходе стол выдвигается ступенями; для полного выдвижения стола плунжер должен совершить несколько ходов. [3]
Плунжеры цилиндров снизу упираются в специальные кронштейны или приливы подвижной плиты. Существуют конструкции прессов с верхним расположением ретурных цилиндрО В. [4]
Плунжеры цилиндров 6 и 18 совершают обратный ход, производят разъем прессформы с помощью кривошипно-шарнирного механизма, возврат материального поршня в крайнее правое положение и загрузку новой партии прессматериала в материальный цилиндр. [5]
Плунжер цилиндра уплотняется кольцами шевронного типа или манжетами. [6]
Плунжер цилиндра охлаждается водой по его внутренней полости. [7]
Плунжеры ластовых цилиндров пустотелые и охлаждаются водой. Металлическое сальниковое уплотнение собрано в специальном корпусе, а для облегчения работы и предотвращения порчи сальниковой набивки твердыми составляющими пасты в сальники подается промывочное масло; подача масла 12 переключается золотником гидравлического цилиндра. [8]
Плунжер цилиндра запирания освобождает задвижку. Происходит замедленный отвод подвижной плиты. Производительность насоса снова уменьшается, и происходит торможение. Исходное положение подвижной плиты контролируется конечным выключателем 37, дающим команду при срабатывании на отключение электромагнитов 49 и 33 и включение реле времени, определяющее паузу между циклами. Золотник 23 распределителя занимает среднее исходное положение, а радиально-поршневой насос разгружается через предохранительный клапан 30 с электромагнитным управлением. Радиально-поршневой насос нагружается и заряжает аккумулятор. Когда аккумулятор заряжен и давление в нем поднимается до 10 Мн / м2 ( 100 кГ / смг) электроконтактный манометр 50, контролирующий зарядку аккумулятора, дает команду на включение электромагнита 39 реверсивного золотника 16 и цикл повторяется. [9]
Затем плунжеры цилиндров 2 и 3 возвращаются в исходное положение, и цикл прессования повторяется. [10]
При отходе плунжера цилиндра / и плиты вправо пресс-камера открывается, а лежащие на плите отходы сбрасываются в пресс-камеру упорной стенкой, под которой плита перемещается. Затем начинается: цикл первого прессования, при котором плита возвращается в левое положение, закрывая пресс-камеру и одновременно своим передним торцом прессуя находящиеся в пресс-камере отходы. Подаваемые транспортером отходы продолжают падать в пресс-камеру и на шиберную плиту, причем их избыток при закрытии шибером пресс-камеры срезается ножом. [11]
Выталкивание производится плунжером цилиндра, который не имеет ограничителя хода; поэтому не следует допускать подъема плунжера выше верхней кромки траверсы. [12]
В конце хода плунжер цилиндра достигает ограничительного упора. [13]
При смене сальника плунжера цилиндра подъема снимают цепи, отделяют траверсу с роликами, отсоединяют шланг трубопровода, сливают рабочую жидкость, снимают цилиндр и укладывают его на козлы в горизонтальном положении. Вывинчивают шпильки и снимают нажимной фланец, извлекают кольцевые манжеты и пылесъемное кольцо. Вставляют новые манжеты и пылесъемное кольцо, осторожно вводят в верхнюю часть цилиндра раструб фланца и закрепляют его шпильками. Затем цилиндр устанавливают на место. [14]
При смене сальника плунжера цилиндра подъема снимают цепи, отделяют траверсу с роликами, отсоединяют шланг трубопровода, сливают рабочую жидкость, снимают цилиндр и укладывают его на козлы в горизонтальном положении. Вывинчивают шпильки и снимают нажимной фланец, извлекают кольцевые манжеты и пылесъемное кольцо. Вставляют новые манжеты и пылесъемное кольцо, осторожно вводят в верхнюю часть цилиндра раструб фланца и закрепляют его шпильками. [15]
Страницы: 1 2 3 4