Cтраница 1
![]() |
Гидравлический прошивной пресс с неподвижным контейнером. [1] |
Прессующий плунжер поддерживается около загрузочной камеры чугунной подставкой 8 с бронзовым вкладышем, по которому скользит нижняя поверхность плунжера. [2]
![]() |
Схема процесса литья на машине с горизонтальной камерой сжатия. [3] |
Прессующий плунжер 6, передающий давление па пятку нижнего поршня 7, опускает ее в гнездо камеры сжатия 5, входное отверстие литникового хода 3 открывается, и порция сплава 4 под давлением поступает в оформляющую полость формы, состоящую из подвижной / и неподвижной 2 частей. При обратном ходе нижнего поршня, а следовательно, и пятки последняя срезает пресс-остаток 8 и выносит его наверх. После этого пятка опускается вниз. [4]
![]() |
Схема распределения давления прессующего плунжера. [5] |
Прессующий плунжер специальной конструкции ( рис. 50) обеспечивает три ступени давления. [6]
При рабочем ходе прессующего плунжера 5 пята опускается вниз, открывая литниковый канал, металл запрессовывается в прессформу. Далее плунжер и пята совершают движение вверх, пята отрезает от литника прессостаток и удаляет его из камеры прессования. Одновременно с этим пресс-форма раскрывается, отливка удаляется толкателями, плунжер и пята возвращаются в исходное положение. [7]
При рабочем ходе прессующего плунжера 5 пята опускается вниз, открывая литниковый канал, металл запрессовывается в прессформу. [8]
Проверить правильность посадки прессующего плунжера в стакан, медленно опуская его. [9]
При рабочем ходе прессующего плунжера 5 пята опускается вниз, открывая литниковый канал, металл запрессовывается в прессформу. Далее плунжер и пята совершают движение вверх, пята отрезает от литника прессостаток и удаляет его из камеры прессования. Одновременно с этим пресс-форма раскрывается, отливка удаляется толкателями, плунжер и пята возвращаются в исходное положение. [10]
Разнообразие анализируемых конструкций приборов контроля хода прессующего плунжера вызвано стремлением к автоматическому или полуавтоматическому регулированию скорости прессования на отдельных этапах процесса. Системы автоматического регулирования требуют замера перемещения и скорости плунжера. [11]
![]() |
Осциллограмме перемещения плунжера ( 1 и изменения давления рабочей жидкости ( 2 в цилиндре прессования. [12] |
При выборе прибора для контроля и записи давления рабочей жидкости всегда следует учитывать возможность одновременного измерения других параметров и, прежде всего, скорости прессующего плунжера. [13]
![]() |
Схема десятипозиционного карусельного пресса. [14] |
В настоящее время карусельные пресс-автоматы тоннажем 50 - 100 кн ( 5 - 10 - т) для разнообразных мелких деталей с гидравлическим и механическим приводами прессующих плунжеров уже работают в промышленности пластмасс. [15]