Cтраница 1
![]() |
Схемы потоков смесителя непрерывного действия. [1] |
Пневмосмесители снабжаются пылеулавливающими устройствами ( рукавными фильтрами, циклонами, роторными пылеуловителями и пр. [2]
Пневмосмесители работают как в периодическом, так и непрерывном режимах. Они представляют собой вертикальные аппараты, в нижней части которых находится газораспределительная решета а. При непрерывном режиме работы исходная смесь постоянно поступает в нижнюю асть аппарата непосредственно на аэрирующую решетку, а готовый продукт непрерывно отбирается в верхней части аппарата. Ожижающий воздух или инертный газ выходит через выхлопную трубу аппарата и попадает в сепараторы и фильтры для улавливания уносимых мелких частиц смеси. [3]
Пневмосмесители малой емкости в промышленности используются редко. Большинство конструкций этих смесителей известны лишь по патентной литературе. Сведения же о работающих пневмосмесителях единичны. [4]
Пневмосмесители разной емкости пока не распространены в промышленности. Большинство конструкций этих смесителей известны лишь по патентной литературе. Сведения же о работающих пнезмосмесителях единичны. [5]
Этот пневмосмеситель работает следующим образом. Сыпучий материал загружается в бункер через штуцер в верхней крышке и с помощью подаваемого в смеситель газа интенсивно циркулируется. [6]
Интересен пневмосмеситель, показанный на фиг. [7]
Этот пневмосмеситель работает следующим образом. Подлежащий смешению сыпучий продукт загружается в бункер через штуцер в верхней крышке и пневмосистемой приводится в интенсивную внутреннюю циркуляцию. Далее газ поступает во внутреннюю полость диффузора 6, эжектируя с собой сыпучий материал из нижней части бункера. Транспортируемые газом частицы материала ударяются о перегородку 8 и падают вниз. Смешение сыпучего материала происходит в результате многократной циркуляции его внутри бункера. [8]
К пневмосмесителям можно отнести и такие устройства, в которых компоненты смешиваются в потоке транспортирующего газа. Смеситель имеет бункер с цилиндрической 1 и конической 2 частями. На верху крышки жестко закреплен патрубок 11, сообщающийся с бункером через отверстие в крышке. [9]
К пневмосмесителям можно отнести и такие устройства, в которых компоненты смешиваются в потоке транспортирующего газа. Смеситель имеет бункер с цилиндрической / и конической 2 частями. На верху крышки жестко закреплен патрубок 11, сообщающийся с бункером через отверстие в крышке. Этот пневмосмеситель работает следующим образом. Сыпучий материал загружается в бункер через штуцер в верхней крышке и с помощью подаваемого в смеситель газа интенсивно циркулируется. [10]
К пневмосмесителям относятся аппараты, в которых смешение осуществляется в слое псевдоожиженного газом ( например, воздухом) зернистого материала. [11]
К пневмосмесителям относятся аппараты, в которых смешение осуществляется в слое псевдоожиженного газом ( например, воздухом) зернистого материала. Такие аппараты отличаются высокой эффективностью и малым временем смешения, отсутствием вращающихся деталей, но требуют установки пылеулавливающих устройств при смешении тонкодисперсных материалов. [12]
В пневмосмесителях смешивание материала достигается путем вдува в слой частиц газа. [13]
В пневмосмесителях фирм Фатерланд Верк Херфельд, Вер-нер и Пфляйдерер ( ФРГ) потоки сыпучей массы, транспортируемые газом, направляются навстречу друг другу; в месте встречи потоков происходит удар, частицы энергично перераспределяются. [14]
В большинстве пневмосмесителей не удается достичь хорошего качества смеси. [15]