Пневмоформование
Cтраница 1
 |
Полуавтоматическая четырех-позициоиная вакуум-формовочная машина непрерывного действия. [1] |
Пневмоформование производится на гидропрессе или беспрессовым методом. По прессовому методу заготовку термопласта, разогретую в электропечи до высокоэластического состояния, помещают в форму, установленную на плите гидравлического пресса, и подвергают пневмоформованию с одновременным удалением избыточных кромок. После охлаждения в форме отформованного изделия его извлекают из формы и вырубкой удаляют избыток заготовки. [2]
Пневмоформование производится давлением сжатого воздуха, подаваемого в полость, образованную пневмокамерой и заготовкой. Формование этим способом осуществляется при давлении до 2 5 МПа и характеризуется: высокой точностью размеров изделия; высокой степенью равнотолщинности; коротким временем цикла и, следовательно, высокой производительностью; возможностью формования толстостенных заготовок ( до 1 5 - 2 мм) и крупногабаритных изделий. [3]
Пневмоформование производится сжатым воздухом, подаваемым от компрессора, а механическое воздействие на заготовку осуществляется различного рода механизмами. [4]
Пневмоформование производится на гидропрессе или беспрессовым методом. В предварительно подогретую до 40 - 60 С форму до ее установки на прессе быстро переносят разогретую заготовку термопласта и герметично зажимают ее по периметру. Затем производится формование под действием сжатого воздуха, нагнетаемого в пневмокамеру, после чего изделие охлаждают и извлекают из формы. [5]
Пневмоформование - это процесс, при котором нагретый лист термопласта прижимается сжатым воздухом к внутренней поверхности матрицы. Для этого лист закрепляется по контуру полости матрицы и нагревается. [6]
Пневмоформование с применением толкателя производят на пневматич. Лист термопласта прижимается к внутренней поверхности матрицы, воспроизводящей форму изделия, давлением сжатого воздуха, подаваемого через отверстия в полом толкателе. Пневмоформование с подвижным креплением заготовки по контуру осуществляют на автоматич. При помощи вакуума заготовку подают в открытую форму. [8]
Пневмоформование - это процесс, при котором нагретый лист термопласта прижимается сжатым воздухом к внутренней поверхности матрицы. Для этого лист закрепляется по контуру полости матрицы и нагревается. [9]
Пневмоформование производится на гидропрессе или беспрессовым методом. По прессовому методу заготовку термопласта, разогретую в электропечи до высокоэластического состояния, помещают в форму, установленную на плите гидравлического пресса, и подвергают пневмоформованию с одновременным удалением избыточных кромок. После охлаждения в форме отформованного изделия его извлекают из формы и вырубкой удаляют избыток заготовки. [10]
Пневмоформование - это процесс, при котором нагретый лист термопласта прижимается сжатым воздухом ( 0 3 - 1 4 МН / м2) к внутренней поверхности матрицы. Для выхода воздуха в полости матрицы имеются отверстия. [11]
 |
Позитивное вакуумформование ступенчатым пуансоном. [12] |
Негативное пневмоформование без механической предварительной вытяжки ( см. рис. 7.16) или с механической предварительной вытяжкой заготовки ( рис. 7.17) сравнимо с аналогичным. [13]
Процесс пневмоформования осуществляется за счет создания избыточного давления ( до 10 кгс / см2) над листовой заготовкой, что позволяет изменять в широком диапазоне разность давлений в зависимости от габаритов и конфигурации полых изделий. Однако метод вакуумформования дает возможность заметно снизить габариты оборудования и его стоимость, а также благодаря сравнительно небольшим усилиям, воспринимаемым формой, использовать для их изготовления недефицитные и легкообрабатываемые конструкционные материалы. Метод изготовления определяется оптимальной разностью давлений, необходимых для полного и качественного оформления изделий. [14]
 |
Схема установки для формования изделий в вакууме. [15] |
Страницы: 1 2 3 4