Пневмоформование

Cтраница 2

Процесс пневмоформования с вкладным пуансоном основан на способности предварительно отформованной, но еще не остывшей заготовки снова принимать исходную форму под действием внутренних напряжений в материале, если будет снято внешнее усилие формования. [16]

Процесс пневмоформования с вкладным пуансоном основывается на способности предварительно отформованной, но еще не остывшей заготовки снова принимать исходное состояние под действием внутренних напряжений в материале, если будет снято внешнее усилие формования. [17]

При пневмоформовании сжатый воздух прижимает предварительно нагретый лист к поверхности пресс-формы, при этом контур формы воспроизводится на жестком листе. Схема пневмо-формующего устройства показана на фиг. После помещения в форму и до приложения давлений жесткий лист нагревается паром. [18]

Схема вакуум-формования. а негативная форма. б позитивная форма. в предварительная вытяжка заготовки пуансоном. г предварительная пневматическая вытяжка заготовки. I - III - позиции формования. / - заготовка. 2 - негативная форма. 3 -стойка. 4 - зажимная рама. 5 - пуансон. б - позитивная форма. 7 - формовочная камера. [19]

При пневмоформовании лист закрепляют по контуру матрицы и нагревают до слабого провисания. Затем Нагретым воздухом, сжатым до 7 - 8 МПа, прижимают лист к поверхности матрицы. Разновидностью этого способа является свободное выдувание. Таким способом получают световые колпаки, емкости, кольца из полиакрилатов, детали вентиляционных систем и химически стойкой аппаратуры из поливинилхлорида. [20]

К процессам пневмоформования следует также отнести выдувание, основанное на раздуве пластичной оболочки из термопластов под действием воздуха, поступающего в нее под определенным избыточным давлением. Принцип выдувания представлен на фиг. [21]

В случае свободного пневмоформования нагретый лист формуется под давлением нагнетаемого в камеру сжатого воздуха. Нагнетание воздуха прекращается после придания изделию необходимой конфигурации. [22]

Зависимость разрушающего напряжения при изгибе ( / и ударной вязкости ( 2 стеклопластика от длины волокна ( лент. [23]

Вакуум - и пневмоформование, ориентация листов и пленок, сварка, а также прессование термореактивных материалов осуществляются при высоких температурах. Поэтому процесс нагревания в технологии переработки пластмасс играет важную роль. В зависимости от скорости нагревания изменяется производительность агрегатов, а равномерность нагревания влияет на качество изделий. Например, при формовании неравномерно нагретых листов создается неоднородная степень ориентации макромолекул и в изделии возникают остаточные напряжения, которые со временем могут вызвать образование микротрещин и разрушение изделия. [24]

Вакуум - и пневмоформованием получают изделия из непластифицированного поливинилхлорида - винипласта, применяемого в виде листов, плит и пленок. [25]

Свободное выдувание.| Пневмоформование в матрицу. [26]

Вытяжка листа при пневмоформовании осуществляется за счет усилия, создаваемого сжатым воздухом. В зависимости от конструкции формы существуют три разновидности способа: 1) свободное выдувание; 2) пневмоформование в матрицу; 3) пневмоформование в матрицу с вытяжкой заготовки толкателем. [27]

Универсальная установка для пневмоформования листов. [28]

В этой позиции происходит пневмоформование изделия и обрезка избыточных кромок формуемого листа. После охлаждения изделие извлекается из формы. [29]

Процесс вакуум - и пневмоформования изделий состоит из следующих операций: нагрев листа термопласта, вытяжка с помощью давления или вакуума, охлаждение и удаление из формы. [30]

Страницы: 1 2 3 4