По-лиизобутилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

По-лиизобутилен

Cтраница 3


При этом получаются высокооктановые компоненты бензина, полиэтилен, полипропилен и по-лиизобутилен, бутадиен к изопрек - основные мономеры для синтеза каучука, спирты и растворители.  [31]

Вязкостные - для увеличения вязкости и индекса вязкости масел. К ним относятся: паратон ( эксанол), суперол, по-лиизобутилен, опанол, виниловые полимеры, полимеры сложных эфиров акриловой к-ты.  [32]

Министерством здравоохранения СССР разрешен к применению ряд синтетических полимеров в качестве материалов тары. Из них наибольшее применение находят полиэтилен высокого я низкого давления, смесь полиэтилена высокого давления с по-лиизобутиленом, поливинилхлорид, полипропилен, ударопрочный полистирол, поликарбонат. В фармацевтической практике-используют, как правило, нестабилизированные полимерные материалы, поскольку стабилизаторы ( а также в ряде случаев катализаторы, пластификаторы и красители), добавляемые к полимерам для придания им определенных свойств и предотвращения старения, обладают, как правило, высокой химической активностью и токсичны. В связи с этим полимерные упаковки в чистом виде для лекарств следует оберегать от прямого солнечного света, длительного нагревания, бактерицидного-облучения.  [33]

У-10, сталь 08КП, сварочная проволока СВ-08, чугун СЧ-15-32, никель электродный, нихром Х15Н60, паронит, по-лиизобутилен ПСГ, винипласт, полиэтилен низкого давления, резина 829, резина на основе каучуков СКС-ЗОА, СКН-40 и бутилкаучука, силикатная резина, поливинилхлоридный пластикат, покрытия на основе лаков ФЛ-1, Ф-10, ОНИЛХ-3 и бакелитового.  [34]

Резины на основе каучука СКТН-1 не выдерживают длительного действия разбавленных азотной, соляной и серной кислот, а также едкого натра даже при комнатной температуре. Указанное обстоятельство представляет практический интерес, поскольку ледяная уксусная кислота, обладающая, как известно, смешанными функциями сильной кислоты и активного органического растворителя, разрушает резины на основе других эластомеров, за исключением наполненного по-лиизобутилена ПСГ, который является уже не эластичным, а пластичным материалом.  [35]

36 Гуммирование крупногабаритного аппарата с вулканизацией обкладки горячей водой. [36]

Вулканизация длится не менее суток при избыточном давлении пара 0 1 ат. Указанная обкладка работает менее 6 месяцев. Следует отметить, что покрытие описанного аппарата по-лиизобутиленом также не обеспечивает его защиты.  [37]

ЭЦ пластифицируют эфирами фталевой и фосфорных кислот, минеральным или касторовым маслом. Она совмещается с инден-кумароновыми и фенолоформальдегидными смолами. Газопроницаемость ее велика, в этом отношении ЭЦ превосходят только по-лиизобутилен и сополимеры бутадиена со стиролом.  [38]

Приклейку пленки ПДБ следует вести при температуре не ниже 10 С. Рулоны пленки перед этим раскатывают и после выдержки грунтуют. Оклейка с использованием клея 88 - Н производится аналогично оклейке по-лиизобутиленом.  [39]

Клей на полготовленную металлическую поверхность наносят кистью без пропусков и потеков в 2 слоя, оставляя непромазанными кромки, предназначенные под нахлестку. Первый слой высушивают до полного удаления растворителя ( 2 - 3 ч), второй - только до отлипа. При пересушивании клея прочность сцепления полиизобутиленовых пластин с защищаемой поверхностью заметно снижается, поэтому клеем покрывают небольшие участки поверхности за несколько минут до наклейки по-лиизобутилена, одновременно покрывая клеем и заготовку. Приклейку ведут снизу вверх, непрерывно прикатывая пластины гуммировочным роликом или деревянной лопаткой для выдавливания образующихся воздушных пузырей. Заготовки наклеивают с нахлесткой 40 мм под сварку и 50 мм пол герметизацию шва полиизобутиленовой пастой.  [40]

Полиизобутилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, устойчив к действию влаги, кислот и щелочей. В промышленности получают его полимеризацией изобутилена по ионному механизму. Молекулярный вес по-лиизобутилена зависит от условий проведения полимеризации и применяемых катализаторов.  [41]

Лебедевым исследование [46] процесса полимеризации изобутилена при низких температурах ( от - 10 до - 130) 1 показало, что ниже определенной температуры процесс полимеризации идет лишь в направлении образования полимера. В настоящее время каучукоподобные продукты ( по-лиизобутилен, бутилкаучук и др.) получаются с обязательным использованием этого принципа. Таким образом, работы С. В. Лебедева по полимеризации изобутилена открыли новые пути для синтеза каучукоподобных продуктов и указали, что для этой цели могут быть использованы не только углеводороды ряда дивинила, но и этиленовые углеводороды.  [42]

В соответствии с требованиями СНиП все антикоррозионные работы должны выполняться при температуре не ниже 10 С. При более низких температурах лакокрасочные и клеевые составы густеют и их трудно нанести тонким слоем. Вяжущие составы и бетоны на жидком стекле при температуре ниже нуля замерзают и не схватываются. Многие рулонные и листовые материалы ( по-лиизобутилен, поливинилхлорид и др.) при этой температуре становятся жесткими и теряют присущую им эластичность. Поверхности, предназначенные для антикоррозионной защиты, при низких температурах промерзают, оказываются недостаточно просохшими, отпотевшими при повышении температуры окружающего воздуха.  [43]

Лебедевым исследование [46] процесса полимеризации изобутилена при низких температурах ( от - 10 до - 130) 1 показало, что ниже определенной температуры процесс полимеризации идет лишь в направлении образования полимера. В настоящее время каучукоподобные продукты ( по-лиизобутилен, бутилкаучук и др.) получаются с обязательным использованием этого принципа. Таким образом, работы С. В. Лебедева по полимеризации изобутилена открыли новые пути для синтеза каучукоподобных продуктов и указали, что для этой цели могут быть использованы не только углеводороды ряда дивинила, но и этиленовые углеводороды.  [44]

Вытяжные, чеканочные и пибочные штампы из пластмасс изготовляют, отливая детали штампов в формах из гипса, дерева или металла. Такие формы дешевы и сделать их нетрудно. Поверхность формы покрывают разделительным составом, чтобы смола не прилипала к материалу, из которого сделана форма. В качестве разделительного состава применяют тавот, воск, по-лиизобутилен и другие вещества.  [45]



Страницы:      1    2    3    4