Механизированный зажим
Cтраница 2
Пример приспособления с горизонтальной осью вращения и механизированным зажимом детали показан па фиг. При дальнейшем движении клиновой упор 8 приподнимает рейку 9 и через зубчатые колеса 10, 11, 12 поворачивает шпиндель на нужный угол. [16]
В качестве зажимных механизмов в конструкциях приспособлений применяют ручные и механизированные зажимы. Ручные зажимы делятся на резьбовые, эксцентриковые, клиновые и рычажные. [17]
 |
Схема вертикально-фрезерного станка с крестовым столом.| Схема продольно-фрезерного станка. [18] |
Продольно-фрезерные станки имеют дистанционное управление с подвесного пульта, механизированный зажим подвижных узлов, автоматический отвод фрезы от детали при быстром ходе стола, дистанционное бесступенчатое регулирование скорости подач ( для станков с шириной стола 5000 -мм и более), механизмы отвода стружки из зоны резания и другие виды механизации. [19]
Продольно-фрезерные станки имеют дистанционное управление с подвесного пульта, механизированный зажим подвижных узлов, автоматический отвод фрезы от детали при быстром ходе стола, дистанционное бесступенчатое регулирование скорости подач ( для станков с шириной стола 500 мм и более), механизмы отвода стружки из зоны резания. Тяжелые станки оснащены механизмами для установки тяжелых фрез, накладными угловыми фрезерными головками, механизмами для отсчета перемещений. [20]
При применении УНП представляется возможным иметь, более 60 % приспособлений с механизированным зажимом благодаря устройству простых наладок и основному приспособлению. [21]
В зависимости от характера производства приспособления для алмазно-расточных станков могут выполняться с ручным или механизированным зажимом. С ручным зажимом приспособления изготовляются в условиях единичного или мелкосерийного производства, приспособления с механизированным ( чаще пневматическим) зажимом - в условиях крупносерийного и массового производства. На рис. 4 показано приспособление для алмазно-расточного станка. [22]
Кассетный способ, располагая всеми преимуществами метода многоместной обработки, дает возможность упростить установку относительно сложных заготовок, осуществить механизированный зажим и совместить при этом машинное время с временем, необходимым на набор ( подготовку) заготовок в очередную кассету. [23]
Выполнение 500 - 600-силовых импульсов в смену утомит рабочего, , и, очевидно, во втором случае следует внедрять механизированные зажимы. [24]
Установка и закрепление заготовок в еще большей мере упрощаются и сокращаются по времени при использовании специализированных переналаживаемых приспособлений, оборудованных механизированными зажимами. [25]
Поэтому в последнее время все большее применение начинают получать приспособления с ручными быстродействующими зажимами: эксцентриковыми, клиновыми, плунжерными, рычажно-кулачковыми, а также с быстродействующими механизированными зажимами: механическими, пневматическими и гидравлическими. [26]
Это показывает, что для обеспечения возможности многостаночною обслуживания на данной операции необходимо в целях уменьшения вспомогательного времени применить более совершенный способ установки детали, специальное приспособление с гарантированной точностью установки детали, с механизированным зажимом; если же производственная программа по денкок операции обеспечивает экономичность применения многоместного приспособления, то в эшм случае можно достигнуть увеличения основного времени, что, также играет, положительную роль. [27]
Модернизация этих станков состоит в следующем: 1) повышается скорость резания станков при модернизации их хотя бы до 30 - 40 м / мин, а холостого хода до 40 - 50 м / мин, а равно и подач с соответственным увеличением мощности этих станков, 2) устраивается на продольно-строгальных станках механизированный зажим поперечины, 3) устанавливается реверсивная коробка скоростей с электромагнитными муфтами вместо ременного привода. [28]
Основными особенностями конструкции станка являются наличие электрического привода подач и установочных перемещений широкого диапазона ( 1: 1800), электрического управления станком, возможность изменения величин подач в процессе резания и скорости установочного движения в процессе установки, наличие оптических экранных устройств для отсчета перемещений стола и шпиндельных головок, оптических экранных устройств для отсчета перемещения гильз шпинделя, оптического совмещения оси люнета с осью горизонтального шпинделя, двухканального электрического управления, обеспечивающего одновременную установку по координатам двух рабочих органов, разгружающих устройств направляющих скольжения, автоматического зажима стола, поперечины и шпиндельных головок, механизированного зажима инструмента в конусе шпинделя. [29]
Пневмошомполъные или механизированные шомпольные зажимы значительно облегчают труд и сокращают время, затрачиваемое из смену инструмента. Механизированный зажим, автоматически закрепляющий инструмент на современных фрезерных станках с ЧПУ, показан и описан в гл. [30]
Страницы: 1 2 3 4