Механизированный зажим

Cтраница 3

Схема фильтровальной установки с вращающимся барабанным вакуум-фильтром. [31]

Винтовой ручной состоит из винта с маховиком и гайки, находящейся в станине применяется только на прессах с размерами рам 315x315 мм. Винтовой механизированный зажим отличается от ручного тем, что между винтом и маховиком есть передача через шестерни. [32]

При обработке партии заготовок стремятся сократить потери времени, связанные с выверкой и закреплением заготовки. Для этого применяют патроны с механизированным зажимом и у с т а н о в о ч н о - з а ж и м и ы е или самоцентрирующие механиз-м ы, обеспечивающие одновременную установку заготовки в требуемое для обработки положение и ее зажим. [33]

При конструировании специальных приспособлений в целях повышения их рентабельности стремятся добиться максимальной производительности обработки. Это достигается благодаря использованию многоместных приспособлений и механизированных зажимов, а также кассетного метода зарядки приспособления и автоматизации процесса закрепления деталей. [34]

Анализ работы крупных станков, проведенный работниками ЦНИИТМАШа, показывает, что фактические затраты времени на установку, выверку, закрепление деталей, смену и регулировку инструмента, промеры, управление станком для различных типов станков доходят: до 48 % на расточных станках; 40 % на карусельных; 30 - 35 % на крупнотокарных, 23 % на продольно-строгальных. В этих условиях сокращение вспомогательного времени достигается путем дальнейшей концентрации технологического процесса, применения универсальных приспособлений с механизированным зажимом деталей, облегчения установки и снятия режущего инструмента, упрощения измерений и управления станком, а также повышения технологичности обрабатываемых деталей. [35]

Радиально-сверлильный станок 2MS5. [36]

Затем инструмент устанавливают относительно обрабатываемой заготовки поворотом траверсы 4 вместе с поворотной наружной колонной 2 и перемещением шпиндельной головки 5 по траверсе. В соответствии с высотой заготовки траверса может быть поднята или опущена. Станок имеет механизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и поворотной наружной колонны. [37]

Инструмент закрепляют в шпинделе станка, а затем устанавливают относительно обрабатываемой заготовки, поворачивая траверсу 4 вместе с поворотной наружной колонной 2 и перемещая шпиндельную головку 5 по траверсе. В зависимости от высоты заготовки траверса может быть поднята или опущена. Станок имеет механизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и поворотной наружной колонны. [38]

Патронный полуавтомат 1П713ФЗ предназначен для обработки деталей типа дисков, фланцев, колец. На нем можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности ( цилиндры, конусы), поверхности с криволинейными образующими, производить подрезку торцов, прорезку наружных и внутренних канавок, сверление и растачивание отверстий. Полуавтомат оснащен патроном с механизированным зажимом обрабатываемых деталей. В приводах продольного перемещения каретки крестового суппорта и поперечного перемещения ползуна применены электрогидравлические шаговые двигатели. Компоновка полуавтомата с вертикальным расположением зеркала направляющих станины обеспечивает свободный сход стружки в корыто станка, удобство загрузки и обслуживания. Станок снабжен пятипозиционной резцовой головкой, ось которой перпендикулярна оси шпинделя. [39]

Составные машинные тиски ( рис. 108) состоят из двух частей: неподвижной и подвижной. Применяются зти тиски на всех фрезерных, строгальных и сверлильных станках для закрепления крупногабаритных деталей. Подобные тиски могут быть выполнены с механизированным зажимом п использованы на столах любых станков. Для надежного восприятия осевых нагрузок в них целесообразно предусмотреть поперечную шпонку. Зажимные губки могут быть заменены наладочными, учитывающими конфигурацию закрепляемой детали. [40]

Использование ручных зажимов для закрепления деталей требует значительных затрат времени. Поэтому в последнее время все большее распространение получают приспособления с ручными быстродействующими зажимами - эксцентриковыми, клиновыми, рычажно-кулачковыми, а также с быстродействующими механизированными зажимами механического, пневматического и гидравлического действия. [41]

Рабочее место фрезеровщика. [42]

Для предотвращения поломки фрез и порчи поверхности стола станка тяжелые фрезы предварительно ставят на специальную деревянную подставку ( в крайнем случае на кусок толстой доски) на стол станка. Для центрирования фрезы со шпинделем ее перемещают вместе с подставкой по поверхности стола или без подставки, с помощью стола и консоли станка. Затем ручным перемещением гильзы или ползуна шпинделя ( на горизонтальных станках - перемещениями стола) конус оправки фрезы вводят в конусное отверстие шпинделя и закрепляют фрезу ручным завинчиванием ( в резьбовое отверстие оправки) или механизированным зажимом. [43]

Внешний вид копировально-фрезерного станка мод. ЛР397ФЗ. [44]

На станке можно выполнять фрезерные, сверлильные и расточные операции, а также готовить управляющие программы для фрезерных станков с ЧПУ. Станок отличается повышенной жесткостью. Приводы подач осуществляются от высокомоментных двигателей посредством шариковых винтовых пар. Предусмотрены механизированный зажим режущего инструмента, гидроуравновешивание шпиндельной бабки, централизованная смазка. На столе 7, осуществляющем продольную подачу, установлена стойка 2 для закрепления обрабатываемой детали и копира. На шпиндельной бабке 3 расположено трехкоординатное измерительно-управляющее устройство 4 с копировальным прибором индуктивного типа. [45]

Страницы: 1 2 3 4