Поведение - каучук
Cтраница 1
Поведение каучуков и резиновых смесей в производстве резиновых изделий зависит от их реологических свойств и способности к вулканизации. [1]
Поведение каучуков и пространственносшитых структур, составляющих основу резин, в органических растворителях тесно связано с химическим строением этих соединений и обусловлено их сродством или различием. Резины на основе углеводородных каучуков без полярных групп хорошо растворимы в углеводородных неполярных растворителях. [2]
Поведение каучуков и резиновых смесей в производстве резиновых изделий зависит от их реологических свойств и способности к вулканизации. [3]
Поведение каучуков как вязких жидкостей характеризуется реологическими свойствами, их способностью к течению. [4]
Специфичность поведения каучуков при деформациях обусловлена их высокой эластичностью. Возникновение в отдельных молекулах механических напряжений, достаточных для их деформации или разрыва при воздействии малых внешних сил, вызывается резко неоднородным распределением напряжения в микрообластях каучуков и вулканизатов. Неравномерное распределение напряжений характерно для различных деформационных режимов, однако наиболее сильно оно проявляется при многократных деформациях, когда релаксация не успевает реализоваться в течение одного цикла деформации и поэтому в материале все время поддерживаются некоторые постоянные градиенты напряжений. [5]
Для прочностного поведения ориентированного каучука СКН-40М в начальном состоянии характерно увеличение времени до разрезания как при разрезании перпендикулярно TI, так и параллельно Тц оси ориентации по сравнению со временем до разрезания изотропного образца то. [7]
Фрондиси исследовали поведение каучуков при растяжении со скоростью около 50 см / мин. Вилларс объяснял существование минимума прочности тем, что кристаллизация каучука при его растяжении происходит приблизительно за 1 сек. Кристаллизация приводит к резкому повышению кривой зависимости нагрузки от деформации при больших степенях удлинения. Если бы кристаллизация отсутствовала, предел прочности при растяжении должен был бы понизиться. При повышении скорости растяжения кристаллизация произойти не успевает, поэтому понижается предел прочности. Однако при таких скоростях растяжения, при которых кристаллизация вообще не происходит из-за кратковременности процесса деформации, прочность начинает возрастать подобно тому, как это происходит в случае некристаллизующихся каучуков. [8]
Особенно интересно поведение каучука при растяжении. Это явление становится особенно отчетливым при удлинении каучука на 75 % и выше. В растянутом каучуке все кристаллы расположены в одном кристаллографическом направлении, параллельно оси волокна. [9]
Фрондиси исследовали поведение каучуков при растяжении со скоростью около 50 см / мин. Вилларс объяснял существование минимума прочности тем, что кристаллизация каучука при его растяжении происходит приблизительно за 1 сек. Кристаллизация приводит к резкому повышению кривой зависимости нагрузки от деформации при больших степенях удлинения. Если бы кристаллизация отсутствовала, предел прочности при растяжении должен был бы понизиться. При повышении скорости растяжения кристаллизация произойти не успевает, поэтому понижается предел прочности. Однако при таких скоростях растяжения, при которых кристаллизация вообще не происходит из-за кратковременности процесса деформации, прочность начинает возрастать подобно тому, как это происходит в случае некристаллизующихся каучуков. [10]
Указанная общность поведения каучука и газов при деформации и отличия в их поведении от поведения кристаллов целиком объясняются природой процесса деформации этих тел - газообразного, эластического и твердого. [11]
Эта модель представляет поведение каучука в более широкой области деформаций, чем то допускает гауссовское распределение, воспроизводя явления, возникающие по мере того, как протяженности составляющих цепей становятся сравнимыми с их максимальными длинами. [12]
Существует другой тип поведения каучука, характеризующегося малой вязкостью, связанный со скольжением соприкасающихся частей соседних цепей, что может быть измерено при помощи вибрационных процессов. [13]
Технологические свойства, характеризующиеся поведением каучуков при смешении, каландровании, шприцевании; конфекции, вулканизации и других технологических процессах резинового производства, определяются составом и структурой молекулярной цепи каучука, молекулярным весом и молекулярно-весовым распределением. При оценке свойств каучуков по показателям пластичности или жесткости необходимо учитывать, что величина этих показателей обусловливается главным образом молекулярным весом и не зависит от моле-кулярно-весового распределения, имеющего очень важное значение для оценки общего комплекса технологических свойств каучуков и резиновых смесей на их основе. Поэтому наряду с пластичностью и, особенно, твердостью следует определять и величину восстанавливаемости, зависящую от молекулярно-весового распределения и разветвленности цепей каучука. Широко применяемый в настоящее время сдвиговый вискозиметр позволяет более полно характеризовать комплекс пласто-эластических свойств каучука и резиновых смесей. [14]
С и С2 - константы, характеризующие эластическое поведение каучука; а - напряжение, отнесенное к истинному сечению образца. [15]
Страницы: 1 2 3