Cтраница 2
Из сказанного следует, что для прогнозирования технологиче-ческого поведения каучуков и резиновых смесей и построения оптимальных режимов их переработки на оборудовании необходимо знать и уметь использовать закономерности трения и адгезии эластомеров. [16]
Атмосферостойкость клееной фанеры из дугласовой пихты ( испытания в увлажненном состоянии. [17] |
Атмосферостойкость соединений на эластичных клеях во многом определяется поведением каучука в атмосферных условиях. Одним из наиболее атмосферостойких каучуков, часто применяемых в таких клеях, является полихлоропрен. [18]
В тесной связи с этим находятся некоторые аномалии в поведении каучука. Так как повышение температуры должно увеличить изогнутость цепей каучука и укоротить этим расстояние между далеко отстоящими ее звеньями, то следует ожидать, что при нагревании каучук будет сокращаться, а при охлаждении - расширяться в противоположность большинству тел. Соответственно этому растяжение каучуковой ленты, сопровождается выделением, а сжатие - поглощением тепла. Это явление, открытое Джоулем, долго не получало правдоподобного объяснения. [19]
Лабораторный практикум складывается из проведения технологических работ, позволяющих изучать поведение каучуков, ингредиентов и резиновых смесей в процессе их обработки, и физико-механических испытаний, включающих контроль качества каучуков, резиновых смесей, вулканизатов и технических тканей. [20]
Как следует из рис. 99, молекулярная масса не оказывает влияния на поведение каучуков в области основного релаксационного перехода. Величина же и температурное положение минимума на кривых tg 6 ( или максимума на кривых Э) являются функцией молекулярной массы каучуков. [21]
Коэффициенты морозостойкости шинных резин. [22] |
Одной из важных особенностей строения БК, определяющей отличие его механического поведения от поведения других каучуков, является перекрытие объемов соседних метильных радикалов в цепи. Оно создает напряженность цепи в целом и тормозит установление равновесного порядка в расположении отдельных звеньев в аморфном состоянии и при кристаллизации полимера. В частности, для полиизобутилена и бутилкаучука характерна при охлаждении широкая температурная область перехода от высокоэластического состояния к стеклообразному. [23]
Зависимость величины. [24] |
Этот метод был подвергнут критике6 на том основании, что он не связан ни с какой общей закономерностью поведения каучука, является чисто эмпирическим и, если по данным для каких-нибудь трех точек можно провести равнобочную гиперболу, дополнительные точки для меньших или больших степеней вулканизации не попадают на кривую. Кроме того, было отмечено, что вычисления индукционного периода иногда приводят к отрицательным величинам, не имеющим никакого смысла. [25]
Известные методы определения реологических свойств каучуков и резиновых смесей обеспечивают скорости сдвига, значительно меньшие практически возникающих при их переработке ( 0 0025 - 1 с 1), поэтому точных определений поведения каучуков и смесей в производстве практически не существует. Испытания сводятся к определению показателей получаемых партий каучуков и выпускаемых резиновых смесей и сравнения получаемых результатов с установленными нормами. [26]
Известные методы определения реологических свойств кау-чуков и резиновых смесей обеспечивают скорости сдвига, которые значительно меньше практически возникающих при их переработке ( 0 0025 - 1 с 1), поэтому точных определений поведения каучуков и смесей в производстве практически не существует. Испытания сводятся к определению показателей получаемых партий каучуков и выпускаемых резиновых смесей и сравнения получаемых результатов с установленными нормами. [27]
Александров и Лазуркин подробно исследовали поведение каучука ( резины) при циклических деформациях различной частоты и установили релаксационный характер деформации. [28]
Здесь неуместно касаться построения общей теории конечной упругости. Вместо этого можно попытаться феноменологически описать поведение каучуков на основе более элементарного подхода. [29]
Разброс соответствующих показателей даже при фиксированных темпера-турно-скоростных и деформационных условиях составляет обычно не менее 10 % [36, 53], а точность расчетных уравнений, включающих реологические показатели, еще меньше. Поэтому введение в расчетные уравнения, описывающие поведение каучуков при переработке, значений величин распорных усилий, мощности, производительности и др. и коэффициентов, определенных с чрезмерно большой точностью ( погрешность меньше 1 %) - не имеет практического смысла. [30]