Поверхность - диэлектрик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - диэлектрик

Cтраница 1


Поверхности диэлектриков могут повреждаться в результате действия на них коротких импульсов с высокой пиковой мощностью, характерных для лазеров с модулированной добротностью.  [1]

Поверхность диэлектрика имеет большое значение для процессов электрической проводимости, особенно при воздействии влажности воздуха. В соответствии с химическими свойствами синтетическое вещество адсорбирует на своей поверхности большее или меньшее количество влаги. Определенные полярные группы в молекулах имеют ярко выраженный гидрофильный характер, поэтому они способны особенно сильно притягивать молекулы воды. И наоборот, чистые углеводороды гидрофобны. В большинстве случаев вещества, содержащие способные к ионизации составные части ( например, минеральные наполнители), адсорбируют воду.  [2]

На поверхности диэлектрика, расположенной вблизи положительно заряженной обкладки конденсатора, индуцируются отрицательные заряды, и наоборот.  [3]

4 Схема цилиндрического роторного генератора с транспортером-диэлектриком. [4]

Если поверхность диэлектрика подвергается действию электрического поля, то ионы соответствующего знака постепенно приближаются к поверхности, а затем улавливаются ею. При достаточно высоком удельном сопротивлении диэлектрика на нем образуется такое скопление зарядов, при котором силовые линии поля уже не могут проходить через его поверхность.  [5]

Если поверхность диэлектрика ( изолятора) смочена дождем, то на поверхности образуются проводящие пленки, что в значительной мере может снизить разрядное напряжение.  [6]

Особенности поверхности диэлектриков с металлическим покрытием полностью определяются свойствами нанесенного металла. Так, пластмассы, поверхность которых покрыта слоем хрома, имеют те же износостойкость, све-тоотражение, цвет, коэффициент трения при умеренных нагрузках и другие показатели, что и хромированные металлические поверхности.  [7]

Подготовка поверхности диэлектрика включает механическую обработку, обезжиривание, предтравление, травление, улавливание и обезвреживание раствора травления, промежуточные промывки. От тщательности выполнения этих операций зависит качество покрытия, и в первую очередь сцепление его с основой.  [8]

Шероховатость поверхности диэлектрика влияет не только на величину активных потерь. Она определяет минимально достижимую ширину полоскового проводника, зазор между проводниками, регулярность границы и силу сцепления проводника с поверхностью диэлектрика. Качество изображения полосковых проводников при нанесении фотослоя на металлизированную и неметаллизированную поверхности диэлектрика определяется также их шероховатостью.  [9]

Потенциал поверхности диэлектрика зависит от скорости падающих на него электронов. Обладающие малой энергией медленные электроны неспособны вызвать значительную вторичную эмиссию с поверхности диэлектрика, и мишень за счет вторичной эмиссии теряет меньше электронов, чем их приносит поток медленных электронов. Вторичные электроны отводятся с помощью коллекторной сетки 8, находящейся под положительным потенциалом относительно мишени. В результате на поверхности мишени накапливается отрицательный заряд и потенциал поверхности мишени понижается. Накопление отрицательного заряда приводит к возникновению тормозящего поля вблизи мишени, препятствующего попаданию электронов на мишень.  [10]

Подготовка поверхности диэлектрика осуществляется так же, как и при химическом меднении.  [11]

Подготовка поверхности диэлектриков необходима для увеличения смачиваемости диэлектрика и адгезионной прочности металлического покрытия, так как большинство пластмасс в. После механической обработки и обезжиривания поверхность диэлектрика обрабатывают соответствующими растворителями с целью увеличения шероховатости и изменения химической природы выходящих на поверхность полимерных молекул. В результате такой обработки в полимерных макромолекулах образуются полярные группы и поверхность диэлектриков приобретает гидрофильные свойства.  [12]

Подготовку поверхности фольгировавного диэлектрика проводят с целью удаления с нее оксидной пленки и заусенцев, образующихся при изготовлении заготовок, что необходимо для последующего получения качественного изображения рисунка печатного монтажа и предохранения трафаретов-сеток от механических повреждений. Подготовку поверхности заготовок осуществляют механическим и химическим способами. В первом случае эту операцию выполняют металлическими щетками цилиндрической формы на специальных кра-цевальных станках с последующей промывкой заготовок раствором, содержащим полировальную известь и шлифпорошок, или с помощью гидропульпы. Во втором случае промывку производят в растворе хромового ангидрида и надсернокислого аммония. Хорошо подготовленная поверхность фольгированных диэлектриков равномерно смачивается водой и на ней отсутствуют заметные царапины.  [13]

14 Разрядные напряжения цилиндрических изоляторов диаметром 50 мм в однородном поле [ Л. 66 ]. [14]

Адсорбированная поверхностью диэлектрика влага содержит диссоциированные ионы. В сильном электрическом поле происходит перемещение зарядов на поверхности диэлектрика и накопление их у электродов. Накопленный заряд нарушает однородность поля, что и приводит к снижению разрядного напряжения.  [15]



Страницы:      1    2    3    4