Поверхность - заливка
Cтраница 1
 |
Карта дефектоскопического контроля шпильки.| Предельные значения зазоров в подшипниках. [1] |
Поверхность заливки не должна иметь задиров в виде борозд, участков с отставшим, выплавленным или выкрошенным баббитом, трещин с замкнутым контуром. При наличии таких дефектов на 15 % поверхности подшипники выбраковываются. [2]
Поверхность заливки не должна иметь задиров в виде борозд, участков с отставшим, выплавленным или выкрошенным баббитом, а также трещин с замкнутым контуром. Признаком неработоспособности подшипника является наличие таких дефектов на площади, составляющей 15 % его поверхности. Толщина слоя заливки толстостенного вкладыша не должна уменьшаться до 50 % первоначальной. [3]
Поверхность заливки стараются делать гладкой. После застывания баббита неровности заливки подшабрпвают. Аналогично наплавляют также пояски для уменьшения боковых зазоров. После местной наплавки обязательно проверяют прилегание вкладыша к корпусу подшипников. Закат баббита вкладыша ( если при этом зазоры в подшипнике не станут больше допустимых) устраняют шабровкой. [4]
На поверхности заливки иногда обнаруживаются дефекты в виде раковин и шлаковых включений. Если их количество не превосходит / 4 поверхности вкладыша, то они могут быть исправлены путем запайки. [5]
Цвет поверхности заливки должен быть однородным, тускло-серебристым. Излом должен быть мелкозернистым и однородным. Желтый и синий цвет, а также землистая структура свидетельствуют о перегреве баббита. На поверхности не должно быть глубоких раковин и пористости. Баббит должен прилегать к вкладышу по всей поверхности. [6]
Если на поверхности заливки после расточки имеются отдельные рассредоточенные неглубокие раковины, занимающие менее 25 % всей поверхности заливки, то дефектные места необходимо расчистить шабером, обезжирить, протравить, залудить, подшипник подогреть до 200 - 220 С и при помощи паяльника наплавить баббит той же марки. [7]
Задиры, участки с выкрошенным баббитом на поверхности заливки при наработке /, а также трещины с замкнутым контуром общей площадью дефектов более 15 % площади заливки. [9]
 |
Припуски при обработке отверстий под шабровку. [10] |
Перед выплавкой баббита снимается точный эскиз с поверхности заливки вкладыша с указанием канавок и толщины заливки. [11]
Не допускается, чтобы более 15 % поверхности заливки крейцкопфного тюдшипника имели задиры, участки с отставшим, выплавленным или выкрошенным баббитом, а также трещины с замкнутым контуром. [12]
Перед выплавкой баббита следует снять точный эскиз с поверхности заливки вкладыша с указанием канавок и толщины заливки для последующей обработки вкладыша. [13]
Правильно залитый подшипник при постукивании молотком не дребезжит, поверхность заливки ровная и не имеет глубоких раковин. [14]
 |
Заливка вкладыша битом. [15] |
Страницы: 1 2 3 4