Cтраница 3
Башмак перезаливается в тех случаях, когда после пригонки по направляющей крейцкопфа толщина слоя баббита составляет менее 1 5 мм, а также когда баббит отслоился от тела башмака более че м на 10 % поверхности заливки и когда более 15 % поверхности заливки покрыто трещинами. [31]
Вкладыши опорных и сегменты упорных подшипников подлежат перезаливке, если на них обнаружены следующие дефекты: масляные зазоры более указанных выше; подплавка баббита; трещины и выкрашивания баббита и корпуса вкладыша; отставание баббита от корпуса; пористость, посторонние включения, забоины и другие мелкие рассредоточенные дефекты, занимающие площадь более 15 % поверхности заливки баббита; кольцевые риски на поверхности баббита, занимающие более 15 % рабочей поверхности половины вкладыша; толщина баббитовом заливки менее указанной в нормативно-технической документации на ремонт. [32]
Так как припои на основе висмута и кадмия плохо смачивают стальную поверхность, то заливка тонких отверстий представляет некоторую трудность. Для осуществления связи припоя со сталью поверхность заливки иногда предварительно лудят или оцинковывают. Чтобы исключить процесс предварительного покрытия отверстия оловом или цинком, заливаемую поверхность после обезжиривания и травления обрабатывают специальным флюсом ( ЗИЛ-1, ЗИЛ-2 или ЗИЛ-6), затем пробку нагревают, устанавливают на ровную поверхность, покрытую асбестом, и заливают припоем. [33]
Препятствует свободному выходу воздуха и неравномерный слой смазки формы. Мелкие пузырьки задерживаются неровностями смазки и нарушают качество поверхности заливки. [34]
Для поршней подлежит контролю состояние поверхности ( в том числе состояние и толщина несущей поверхности поршня скользящего типа), а также фиксация поршня на штоке и заглушек ( у литых поршней) ступени, работающей под давлением. Признаки выбраковки поршней следующие: задиры в виде борозд на площади, составляющей более 10 % поверхности заливки, наличие участков с отставшим, выплавленным или выкрошенным баббитом, а также трещины с замкнутым контуром. Радиальная трещина слоя заливки не должна снижаться до 60 % от первоначальной. Не допускаются нарушения фиксации поршневой гайки для заглушек литых поршней, люфт поршня на штоке, неплотности поверхности сварных швов, отрыв днища поршня от ребер жесткости. [35]
Заливку подогретого до комнатной температуры компаунда в муфту следует производить короткой струей по лотку с переходом струи с лотка на стенку формы. Во время заливки и по окончании ее необходимо слегка постукивать по форме для вытеснения газовых пузырьков на поверхность заливки. [36]
Заливку подогретого до комнатной температуры компаунда в муфту следует производить короткой струей по лотку с переходом струи с лотка на стенку формы. Во время заливки и по окончанию ее необходимо слегка постукивать по форме для вытеснения газовых пузырьков на поверхность заливки. [37]
Заливку подогретого до комнатной температуры компаунда в муфту следует производить короткой струей по лотку с переходом струи с лотка на стенку формы или муфты. Во время заливки и по окончании ее необходимо слегка постукивать по форме для вытеснения газовых пузырьков на поверхность заливки. [38]
Изготовлению анода и его монтажу уделяется исключительно-большое внимание. В частности, при чугунных заливках избегают появления поперечных трещин и добиваются тщательной заделки анода и защиты чугунной заливки от соприкосновения с электролитом, например диабазовыми или графитовыми плитками, прикрепленными к поверхностям чугунной заливки. [39]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей баббита. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [40]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [41]
Расплавленный в тигле баббит размешивают железным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей металла. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки показывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить заново. [42]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей баббита. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [43]
При заливке баббитом-83 деталь обезжиривают в 10 % - ном растворе едкого натра ( каустической соды) при температуре 80 - 90 С, промывают в горячей и проточной холодной воде. Поверхность паза лудят оловом и заливают баббитом-83. Поверхность заливки обрабатывают до необходимых размеров. [44]
Качество заливки проверяют путем внешнего осмотра: поверхность должна быть гладкая, серебристого цвета. Желтый цвет или крупная зернистость заливки указывают на то, что баббит был перегрет, и заливка производится повторно. Неглубокие раковины, занимающие менее 25 % поверхности заливки, ремонтируют путем наплавки, причем дефектное место предварительно расчищают шабером, обезжиривают, протравливают и лудят. [45]