Поверхность - зерно
Cтраница 3
При спекании поверхность зерен делается непроницаемой для воздуха, и дальнейший обжиг спекшегося материала прекращается. [31]
Исходя из поверхности зерен, средним следует считать такое зерно, поверхность которого равняется средней арифметической поверхности всех зерен. [32]
Выступающая на поверхность зерна грибница склеивает зерна в комья. В некоторых районах страны, например на Дальнем Востоке, на больных колосьях, кроме конидиалыюй стадии, образуется и сумчатая, представляющая собой темно-синие плодовые тела - перитеции, в которых образуются сумки с сумкоспорами. Основными источниками инфекции являются почва, где гриб сохраняется в виде грибницы, конидиальных подушечек и перитециев, растительные остатки и семена. Первичное заражение колоса происходит спорами гриба, которые заносятся ветром с почвы. Общего поражения всего растения не происходит даже в случае посева зараженного зерна. В районах, где образуется помимо конидиальной стадии еще и сумчатая, обычно к концу лета созревают плодовые тела - перитеции с сумкоспорами, и сумкоспоры наряду с конидиями заражают растения. [33]
Адсорбция на поверхности зерен ионита некоторых высокомолекулярных веществ, например протеинов, может быть использована для целей хроматографического разделения. Чтобы увеличить поверхностную адсорбцию, следует применять ионит в тонко измельченном виде. Наилучшие результаты, достигнутые в экспериментах с товарными ионитами, получены на слабоосновном катионите марки амберлит ШС-50. Эти сорбенты имеют большую емкость. Бордман [8] описал получение катионита с карбоксильными группами ( стирол-дивинилбензол - метакриловая кислота) и сульфированного стирол-дивинилбензольного катионита, относящихся к тому же типу. На основании тех же принципов могут быть получены и анионообменные смолы. [34]
Выделившаяся на поверхности зерен карбида кремния пленка кремнезема обусловливает их сращивание с образованием прочного черепка. [35]
Чем больше поверхность зерен высокообжигового гипса и чем ближе одна частица соприкасается с другой, тем быстрее идет процесс твердения, а следовательно, и нарастания прочности твердеющей массы. Между тем у твердеющего материала даже во влажной среде-рыхлая структура, при которой частицы материала отдалены друг от друга. Поэтому твердеющую массу необходимо уплотнять трамбованием для сближения отдельных зерен и как бы склеивания их между собой. При такой обработке получается достаточно плотная масса, которая после затвердевания превращается в прочное изделие. [36]
Выделившаяся на поверхности зерен карбида кремния пленка кремнезема обусловливает их сращивание с образованием прочного черепка. [37]
Сорбция на поверхности зерен гидрата закиси никеля ионов лития и возможность внедрения их в кристаллическую решетку из-за близости ионных радиусов никеля и лития затрудняют стабилизацию кристаллической решетки гидрата закиси никеля, препятствуют образованию правильных крупных кристаллов. Благодаря этому поддерживается высокая дисперсность активной массы положительного электрода при большом числе циклов заряд - разряд. [38]
При выявлении поверхности зерен проводят предварительное Травление реактивами на перлит, после чего травят поверхности зерна. [39]
Для выявления поверхности зерен Радон и Лоренц рекомендуют приведенные выше растворы: реактив 8 ( гл. [40]
 |
Гранулометрические характеристики эмульсий. [41] |
Плотность заполнения поверхности зерен молекулами на опыте оказалась значительно выше, чем это предполагали Рейндерс и Гамбургер, а именно, при заполнении в среднем приблизительно 4 % всей поверхности еще не наблюдалось значительного увеличения плотности вуали. [42]
Повышенная шероховатость поверхности зерен, как, например, у дробленых заполнителей, обеспечивает лучшее сцепление; также повышенным сцеплением обычно характеризуются более мягкие, пористые и неоднородные в минералогическом отношении зерна заполнителя. Обычно хорошим сцеплением характеризуются заполнители, характер поверхности которых способствует прониканию цементного теста в глубь зерен. Кроме того, на прочность сцепления влияют и другие физико-химические свойства заполнителя, обусловленные их химико-минералогическим составом и электростатическими условиями на поверхности зерен. Например, некоторое сцепление, вызванное химическими причинами, может возникать при использовании в качестве заполнителя известняков; иногда капиллярные силы могут возникать на поверхности отполированных зерен. Однако эти явления изучены мало, поэтому для определения прочности сцепления заполнителя с окружающим его цементным камнем необходимо все еще полагаться на экспериментальные данные. [43]
Для травления поверхности зерен меди, латуни и бронз наряду с растворами персульфата аммония и хлорного железа применяют раствор аммиака и перекиси водорода. [44]
Однако структура поверхности зерен отработавшего песка резко изменяется: включения продуктов твердения образуют развитую шероховатую поверхность зерен. Поэтому при повторном его использовании в жидких смесях необходимо добавлять 2 5 - 3 % воды или соответствующего количества жидкой композиции для обеспечения текучести смеси. Минимально необходимое количество жидкой композиции может быть оценено определением водопогло-щающей способности наполнителя. [45]
Страницы: 1 2 3 4