Поверхность - металлическое изделие
Cтраница 2
На поверхностях металлических изделий обычно бывают жировые и другие зафязнения, поэтому для обеспечения хорошей адгезии защитного покрытия металлическая поверхность должна быть тщательно обезжирена. [16]
Образовавшиеся на поверхности металлического изделия окислы ржавчины и окалина удаляются химическим путем - травлением кислотами. Травление тонкого слоя окислов называется декапированием. Травление осуществляется таким образом, что изделие обрабатывается обычно серной кислотой, реже соляной, фосфорной, азотной и другими кислотами. При травлении стальных изделий серной кислотой последняя реагирует как с окислами железа, так и с железом самого изделия, причем последняя реакция протекает быстрее первой. [17]
Нанесение на поверхность металлического изделия слоя другого металла может иметь различные цели. Например, для защиты стальных изделий от разрушения ( коррозии) под действием влаги, газов и паров, содержащихся в атмосфере, применяются покрытия цинком, кадмием, никелем, оловом и др. Для придания изделиям красивого декоративного вида применяется чаще всего покрытие хромом или никелем. Для восстановления размеров изношенных или испорченных при обработке стальных деталей на них наращивается в нужных местах слой железа или хрома. [18]
 |
Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металла. [19] |
Создание на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике название оксидирование. Некоторые процессы имеют специальные названия. [20]
 |
Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металлов. [21] |
Образование на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике общее название оксидирование. Некоторые процессы имеют специальные названия. [22]
 |
Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металла. [23] |
Создание на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике название оксидирование. Некоторые процессы имеют специальные названия. [24]
При подготовке поверхности металлических изделий к покрытию наиболее распространено анодное травление в растворе серной кислоты или соли щелочного металла. Считают, что процесс анодного травления сопровождается механическим удалением окислов и окалины с поверхности изделия в результате растворения металла под этими пленками. [25]
Механическая обработка поверхности металлических изделий перед нанесением гальванических покрытий имеет своей целью создать гладкую, ровную, блестящую или матовую поверхность и придать металлическим изделиям красивый внешний вид. Механическая обработка поверхности металла с целью ее отделки состоит из шлифования ( декоративное шлифование), полирования, применяемого для получения блестящей поверхности, а также кра-цевания, матирования и гидропескоструйной обработки, применяемых для получения матовой поверхности. От степени механической обработки во многом зависят качество и внешний вид гальванического покрытия, которое как бы копирует поверхность и все ее изъяны. Отложение тонких слоев металла на необработанной негладкой поверхности будет также негладким. Качество поверхности оказывает большое влияние на ряд важнейших свойств металла, износостойкость, а также коррозионную стойкость. [26]
 |
Свойства и назначение однокомпонентных растворителей. [27] |
Для очистки поверхности металлических изделий перед окраской, а также для доведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости применяют растворители. В качестве растворителей используются различные органические соединения и в некоторых случаях вода. [28]
Перед окрашиванием поверхности металлических изделий ( деталей и сборочных единиц) очищают от ржавчины, окалины, формовочной смеси, жировых и других загрязнений. Сварные швы на наружных поверхностях кузовов зачищают заподлицо. Деревянные детали перед окрашиванием должны быть очищены от наплывов смолы, клея, стружки и различных загрязнений. [29]
 |
Свойства и назначение однокомпонентных растворителей. [30] |
Страницы: 1 2 3 4