Cтраница 3
Для очистки поверхности металлических изделий перед окраской, а также для доведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости применяют растворители. В качестве растворителей используются различные органические соединения и в некоторых случаях вода. [31]
Для защиты поверхностей металлических изделий от коррозионных разрушений, а также в декоративных целях применяют металлические, лакокрасочные и оксидно-фосфатные покрытия. Эти покрытия обладают хорошими антикоррозионными свойствами, легко наносятся на поверхности разных размеров и форм, легко возобновляются и по стоимости дешевле многих других покрытий, применяемых для защитных и декоративных целей. [32]
Электрохимическая обработка поверхности металлического изделия, во многих случаях заменяющая механическую ( например, электрохимическая полировка, стр. [33]
Для облагораживания поверхности металлических изделий широко распространены специальные комбинированные лакокрасочные покрытия, позволяющие более или менее точно воспроизводить на металле текстуры ценных пород древесины и камней. [34]
Если над поверхностью металлического изделия, например трубы, расположить проводник на некотором расстоянии от поверхности и по проводнику пропустить переменный ток, то в массе металлического изделия возникнут индуктированные вихревые токи, нагревающие изделие. [35]
![]() |
Основные типы минеральных масел. [36] |
При нанесении на поверхность металлического изделия ингибирован-ный нефтепродукт вытесняет с поверхности воду и агрессивный электролит. Происходит химическое взаимодействие молекул ингибитора с металлом с образованием на поверхности хемосорбционных соединений, прочно связанных с металлом. Защитный эффект хемосорбционных соединений сохраняется даже после физического удаления пленки нефтепродукта. [37]
Физико-химические методы подготовки поверхностей металлических изделий являются комбинированными. Они предполагают сочетание травления в растворах с наложением дополнительных воздействий, например, ультразвуковых колебаний, электрического поля. Применяется и последовательная обработка, например, отжиг изделий с последующим травлением. Такие способы обработки позволяют получать высококачественные поверхности, используя менее агрессивные и менее концентрированные травильные жидкости. В этом собственно и состоит преимущество физико-химических методов. [38]
Полированием называется обработка поверхности металлических изделий, в результате которой поверхность металла становится настолько гладкой ( зеркально-блестящей), что приобретает способность хорошо отражать световые лучи. [39]
Высокое качество очистки поверхности металлических изделий достигается при их электролитической обработке в щелочных растворах, когда удаляются тонкие пленки неподдающихся омылению химических продуктов. Связано это с тем, что, наряду с химическим взаимодействием загрязнений с компонентами раствора, под влиянием поляризации металла уменьшаются поверхностное натяжение на границе загрязнение - раствор и сила прилипания жира к металлу. [40]
Крацевание - очистка поверхности металлических изделий вращающимися дисковыми проволочными щетками, иногда крацева-ние производят вручную. Крацеванием удаляют заусенцы, окисные пленки, травильный шлам, преимущественно три гальванопокрытиях. [41]
При термической подготовке поверхности металлических изделий обрабатывают пламенем горелки или вводят детали в печь, нагретую до 500 - 600 С. При такой обработке окалина растрескивается и отслаивается, а так как ее коэффициент теплового расширения невелик, ржавчина разрыхляется и легко удаляется, попутно сгорают жировые загрязнения. [42]
Удаление масляно-жировых загрязнений с поверхности металлических изделий производится при помощи веществ, которые эмульгируют или растворяют масло и жиры. Для обезжиривания применяются щелочные растворы и органические растворители. [43]
Окисные пленки получаемые на поверхности металлического изделия оксидированием или фосфатированием, хорошо предохраняют от коррозии. Обычно оксидированию подвергают изделия из железных и алюминиевых сплавов. [44]
Лужением называют операцию покрытия поверхности металлического изделия слоем олова. [45]