Поверхность - свариваемое изделие
Cтраница 4
При сварке в смеси газов 70 % СО2 - i - 30 % О2 улучшается формирование шва, брызги расплавленного электродного металла легче удаляются с поверхности свариваемого изделия. Однако сварка в смеси этих газов вызывает более интенсивное, чем при сварке в углекислом газе, выгорание легирующих элементов из металла шва и образование на поверхности шва шлаковой корки. [46]
 |
Виды сварочной дуги. [47] |
В том случае, когда дуга горит между двумя электродами, для расплавления основного металла используется теплота, выделяемая в столбе дуги, соприкасающемся с поверхностью свариваемого изделия. На рис. 269, в показана дуга комбинированного действия, когда разряд возникает между электродами, а также между каждым электродом и основным металлом. В этом случае два электрода подключены к разным фазам трехфазной сети. [48]
В том случае, когда дуга горит между двумя электродами, для расплавления основного металла используется теплота, выделяемая в столбе дуги, соприкасающимся с поверхностью свариваемого изделия. [49]
Надежность сварных соединений при одинаковом основном материале определяется толщиной свариваемых деталей, состоянием соединяемых изделий ( степенью деформации материала), температурой нагретой проволоки или пламени, расстоянием нагретой проволоки или пламени от поверхности свариваемого изделия, объемом материала для образования шва, временем или скоростью сварки, тщательностью выполнения сварочных работ. [50]
При точечной сварке титана защитная атмосфера из нейтрального газа не нужна. Однако поверхность свариваемых изделий должна быть чистой. [51]
На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концам акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний конца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах сварки очищаются от загрязнений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обна руживаются чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения; это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем это необходимо, например, при холодной сварке. [52]
На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний конца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах сварки очищаются от загряз / нений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обнажая чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения. Это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем, например, при холодной сварке. Вследствие сближения поверхностей свариваемого металла под воздействием сжимающей нагрузки до расстояний, при которых проявляются силы межатомного взаимодействия, происходит сварка металлов. Фактором, способствующим сварке, является тепло, выделяющееся в металле при прохождении ультразвука. Значительное влияние на процесс сварки оказывает также давление на изделие в момент сварки. Сжимающие усилия выполняют несколько функций. Они необходимы для создания тангенциальных напряжений в местах сварки и дальнейшего совместного деформирования свариваемых поверхностей. [53]
При левой сварке горелку перемещают справа налево и присадочный пруток располагают впереди горелки, а при правой сварке горелку перемещают слева направо и присадочный пруток располагают между швом и горелкой. Угол наклона горелки к поверхности свариваемых изделий при правой сварке более 701, а при левой сварке он зависит от толщины свариваемых изделий. Значения углов наклона горелки приведены ниже. [54]
Концентрат КБЖ разбавляется в горячей ( 50 - 60 С) воде в отношении 1: 4 по весу пли 1: 5 по объему. Полученная жидкость наносится на поверхность свариваемых изделий тонким слоем на ширине 100 - 150 мм с обеих сторон шва за 1 - 2 ч до начала сварки. Сварка по сырому покрытию не допускается. Детали, на которые наносится защитное покрытие, должны быть очищены от масел, эмульсий и других жировых веществ. При подготовке изделий к окраске после сварки дополнительной операции по удалению остатков покрытия КБЖ не требуется. [55]
При левой сварке горелку перемещают справа налево и присадочный пруток располагают впереди горелки, а при правой сварке горелку перемещают слева направо и присадочный пруток располагают между швом и горелкой. Угол наклона горелки к поверхности свариваемых изделий при правой сварке более 70, а при левой сварке он зависит от толщины свариваемых изделий. Значения углов наклона горелки приведены ниже. [56]
Концентрат КБЖ разбавляется в горячей ( 50 - 60 С) воде в отношении 1: 4 по весу или 1: 5 по объему. Полученная жидкость наносится на поверхность свариваемых изделий тонким слоем на ширине 100 - 150 мм с обеих сторон шва за 1 - 2 ч до начала сварки. Сварка по сырому покрытию не допускается. Детали, на которые наносится защитное покрытие, должны быть очищены от масел, эмульсий и других жировых веществ. При подготовке изделий к окраске после сварки дополнительной операции по удалению остатков покрытия КБЖ не требуется. [57]
Технология автоматической сварки под флюсом магистральных трубопроводов имеет свои специфические особенности, которые определяются в первую очередь сравнительно малым диаметром труб. Это объясняется тем, что малый радиус поверхности свариваемого изделия в сочетании с жидкотекучестью металла ограничивает объем сварочной ванны. Вследствие этого при сварке труб под флюсом величина сварочного тока и скорость сварки находятся в прямой зависимости от диаметра свариваемых труб: чем больше диаметр труб, тем больше могут быть увеличены ( до определенного предела) величина сварочного тока и скорость сварки. Так например, время сварки кольцевого шва труб диаметром 350, 500 и 700 мм одинаково, так как с увеличением диаметра трубы возможно применение более высоких параметров режима. [58]
Зажигание трехфазной дуги производится касанием конца электродов поверхности свариваемого изделия. [59]
 |
Примерные траектории движения конца электрода при ручной. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5