Поверхность - износ
Cтраница 2
Из методов замера износа наиболее заслуживающим внимания является микрометраж поверхности износа путем ее профилогра-фирования. Этот метод был принят за критерий износа опытных стеклопокрытий. [16]
Унос сравнительно крупных частиц металла ( макроскопической величины) с поверхности износа под влиянием сильных сжимающих и ударных напряжений - явление, сходное с процессом снимания стружки или шлифовки. [17]
 |
Вид резцов ТЗОК4 по задней поверхности при точении стали 18ХНВА на различных скоростях резания. [18] |
Фаска на задней грани укрепляет режущую кромку, замедляет образование зазубрин на поверхности износа, снижает удельное контактное давление на задней грани, снижает интенсивность радиального износа и высоту неровностей обработанной поверхности. [19]
Особое внимание рекомендуется обращать на выпуск алмазов из матрицы коронки и состояние поверхности износа алмазов. Грубошероховатая ( матовая) поверхность говорит о нормальных условиях бурения, правильном сочетании твердости матрицы, абразивности пород и параметров режима бурения. [20]
Сварку взрывом особенно применяют для плакирования трубопроводов, соединения труб с листами, плакирования поверхностей износа деталей двигателей и оборудования для ядерных реакторов и химических процессов. Устройство для плакирования взрывом внутренней поверхности труб показано на рис. 10, а. В этом случае взрывной заряд с силой в радиальном направлении выталкивает плакирующий материал, пока он не соединится с внешней поверхностью трубы. На рис. 10, б изображен метод плакирования внешней поверхности труб путем взрыва. В табл. 3 приведено множество комбинаций металлов, успешно соединяемых с помощью данного метода. [22]
Создаваемый при вакуумном оксидировании титановых сплавов насыщенный кислородом твердый поверхностный слой металла положительно сказывается на сопротивлении поверхностей износу. [23]
 |
Зависимость чистоты обработки от стойкости различных инструментальных материалов при фрезеровании стали. [24] |
Характерно, что сплав ТЗОК4 имел наибольшее числа микротрещин на передней грани, однако заметного влияния их на изменение микрогеометрии или поверхности износа вдоль задней грани не отмечалось. [25]
 |
Износ канавок в поршнях. [26] |
Происходящее от износа расширение пазов компенсируется увеличением высоты сменяемых поршневых колец и в этом случае ремонт поршня сводится к устранению случайных задиров на поверхностях износа. Браковка поршня и замена его производится по величине зазора между поршнем и цилиндром, увеличивающегося по мере выработки цилиндра. [27]
Как для резцов без фаски, так и для резцов с фаской главным фактором, определяющим высоту микронеровностей обработанной поверхности, является глубина зазубрин на поверхности износа резца со стороны задних поверхностей. [28]
Испытание образцов перлитного и феррито-перлитного серых чугунов с повышенным содержанием фосфора в условиях сухого трения о стальное кольцо показало наличие двух видов износа: слабого, контролируемого процессами окисления поверхности износа, при которых окисляются и продукты износа, и поверхность образца; сильного, когда защитная пленка окислов разрушается с возникновением на поверхности образца глубоких борозд, а продукты износа состоят преимущественно из неокисленных металлических частиц. [29]
В начальный период работы, когда с породой взаимодействует цементованный слой, микрорельеф поверхности изнашивания характеризуется наличием хрупкого выкрашивания частиц металла и многочисленных микротрещин, различно ориентированных по отношению к поверхности износа. [30]
Страницы: 1 2 3 4