Поверхность - корпус - аппарат
Cтраница 1
Поверхности корпусов аппаратов и газоходов, нагретые до температуры свыше 80 С, должны быть изолированы. [1]
На разных частях поверхности корпуса аппарата и на различных участках все время движущегося теплового потока различные температуры, которые образуют тепловые градиенты, определяющие-направление и скорость тепловых потоков. [2]
 |
Конструкция укрепляющих элементов. а - плоское кольцо. б - втулка. в - штуцер с утолщением. [3] |
Кольца должны быть тщательно подогнаны к поверхности корпуса аппарата. Каждое кольцо снабжается сигнальным отверстием с резьбой, которое во время работы остается все время открытым. [4]
Кольца должны быть тщательно подогнаны к поверхности корпуса аппарата. Зазоры между кольцом и корпусом недопустимы. Каждое кольцо снабжается специальным отверстием с резьбой М10 X X 1 5, которое во время эксплуатации аппарата остается все время открытым. Оно позволяет обнаружить нарушение герметичности во внутреннем сварном шве ( см. рис. VII. При изготовлении и ремонте аппарата через сигнальное отверстие производится испытание плотности всех сварных швов укрепляющего кольца сжатым воздухом с обмазкой наружных и внутренних швов мыльной пеной. Это дает возможность легко установить места неплотностей в швах еще до гидравлического испытания аппарата. При этом особое внимание должно быть обращено на качество внутреннего шва, соединяющего стенку сосуда и патрубок штуцера. [5]
 |
Цилиндрическая обечайка с при - го ДНИЩЗ создал до. [6] |
Очагами разрушения аппарата могут служить не только дефекты сварного шва, но и небольшие трещины на поверхности корпуса аппарата. [7]
 |
Флюсовая подушка с наклонной тарелкой для сварки кольцевых стыков. [8] |
Пневмоцилиндрами 2 и 3 флюсовая подушка 6 вместе с бункером 1 поднимается до упора роликами 5 в поверхность корпуса аппарата. Между верхними точками роликов 5 и краем флюсовой подушки 6 имеется зазор для пересыпания флюса. [9]
 |
Торцовый вращатель аппаратов.| Кинематическая схема привода торцового вращателя с тиристорным преобразователем. [10] |
Если роликоопора приводная и предназначена для вращения корпуса аппарата при сварке кольцевого стыка, то важно создать необходимое сцепление между поверхностью ролика и поверхностью корпуса аппарата для вращения его без проскальзывания. Если на роликоопоры установлен аппарат, имеющий статически неуравновешенные массы, то сила сцепления поверхностей ролико-опор и корпуса аппарата при заторможенном ролике должна быть достаточной для удержания аппарата в равновесии. [11]
 |
Схема сканирования при ультразвуковом контроле пересечений ( а и сопряжения ( б сварных швов. [12] |
Ультразвуковой контроль угловых сварных соединений может выполняться по поверхности корпуса сосуда или по наружной поверхности патрубка, причем последний производят в тех случаях, когда невозможно выполнить контроль по поверхности корпуса аппарата. Контроль с поверхности корпуса аппарата целесообразно производить прямым лучом - нижнюю ( корневую) часть шва и однократно отраженным лучом - верхнюю часть шва. [13]
 |
Типы наружных ( змееви-ковых нагревательных элементов, выполненных. [14] |
Поэтому размеры рубашек или приваренных на внешней стенке аппарата змеевиков, выполненных из целой трубки ( рис. 3, а), полутрубки ( рис. 3, б) или профильного проката ( рис. 3, в), ограничены величиной поверхности корпуса аппарата. Следовательно, наружные нагревательные элементы могут быть приняты в сосудах с небольшим объемом или в сосудах с умеренными тепловыми нагрузками. [15]
Страницы: 1 2