Поверхность - кулачок
Cтраница 1
 |
Как устроен программный регулятор. I. и, / / / - ряды. [1] |
Поверхности кулачка касается палец Я ( ряд /) механизма, передающего движение дальнейшим частям автомата. Следуя за профилем кулачка, этот палец то приближается к его оси, то удаляется от нее. А от этого передающий механизм ПМ поворачивается то в одну, то в другую сторону. [2]
К поверхности кулачка 16 пружиной прижимается ролик 13, укрепленный на правом конце винта 17, связанного со шпиндельной головкой. [3]
Профиль поверхности кулачка будет нарушен в rex участках, в которых при контактировании нормальные напряжения достигают значений давления тек чсоги. Зто имеет место, когда максимальные нормальные напряжения рй в контактной зоне станут равными давлению текучести рт. Тогда в центре этой зоны будут образовываться пластические деформации, вызывающие искажение профиля кулачка. [4]
Из-за спиралеобразной поверхности кулачка 3 правое плечо рычага 4 вместе со штоком 5 опускается вниз и воздействует на рычаг 7 с усилием, равным весу жидкости, вытесняемой буйком 10 при его полном погружении в жидкость. [5]
Точная обработка поверхности кулачка, занимающая обычно 20 - 30 час. [6]
При скольжении элемента поверхности подвижного кулачка в пределах контурной площади касания изнашивание поверхности осуществляется при переменных давлениях, изменяющихся от нуля до максимального значения р0 в центре площади. [7]
Сила, действующая на поверхность кулачка для открытия клапана, составляет иногда десятки мегапаскалей, поэтому поверхность кулачка в процессе эксплуатации заметно изнашивается. Для уменьшения нагрева поверхность кулачка и ролика охлаждают маслом. При уменьшении или временном прекращении подачи масла разогрев приводит к образованию следов побежалости и даже окалины на поверхности соприкосновения кулачка с роликом. Особенно интенсивно изнашивается кулачок выпускного клапана. При значительном изнашивании кулачки заменяют. Наружный профиль кулачка обрабатывают на фрезерном станке по разметке или шаблону. После фрезерования поверхность закаливают и шлифуют. [8]
Износ острия толкателя и поверхности кулачка вызывает изменение первоначального профиля, а с ним и передаточной функции. [9]
Точку опоры тарелок толкателя на поверхность кулачка смещают на 2 - 3 мм относительно их оси, благодаря чему в процессе работы толкатели поворачиваются и износ их выравнивается по всему торцу. [10]
Палец стрелки 2 скользит по поверхности кулачка по дуге, длина которой пропорциональна углу поворота стрелки. [11]
 |
Зажимные цанги.| Схема цангового зажимного механизма. [12] |
Значение / зависит от вида поверхности кулачка. [13]
Зная значение износа h элемента поверхности подвижного кулачка за один оборот и допустимый износ h0, нетрудно подсчитать время, в течение которого будет обеспечена надежная работа кулачковой пары. [14]
Так, например, расстояния на поверхности кулачка вдоль оси е-х и любой другой произвольной оси у-у должны быть равны между собой. [15]
Страницы: 1 2 3 4