Поверхность - латунь
Cтраница 2
Обесщшкова-ние может идти путем как одновременного растворения Си и Zn с последующим охлаждением Си на поверхности латуни, так и избирательного растворения Zn. Возможно также одновременное развитие обо х механизмов. При температурах до 100 С Zn переходит в раствор с поверхности а - и fi - латуней с интенсивностью, изменяющейся по линейному закону. Медь переходит в раствор с переменной скоростью, что обусловлено влиянием губчатого слоя на поверхности. Эти данные подтверждают значительное влияние солесодержания охлаждающей воды на коррозия латунных труб. Коррозионные поражения латунных труб при повышенном солесодержании ( 700 - 7000 мг / кг) выявлены на ряде ТЭС. [16]
 |
Межфазная пленка в системе каучук-латунь ( схема. [17] |
В работах [238-240] было показано, что сульфид меди CuxS, образующийся в процессе вулканизации на поверхности латуни, способен образовывать довольно прочное адгезионное соединение с 1 4-цис-полиизопреновым каучуком в резиновой смеси. Но проблема состоит в том, что слабым местом системы резина-металлокорд является плохое сохранение начального уровня адгезионной прочности связи в различных процессах старения. Вопросам старения резинокордных систем посвящено много работ. [18]
 |
Межкристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением латуни. X 75 ( образец хранился один год. [19] |
Следы окислов азота также могут вызывать коррозионное растрескивание под напряжением, вероятно, потому, что на поверхности латуни вследствие их взаимодействия с металлом образуются соли аммония. Именно этим можно объяснить разрушение кронштейнов из латуни в камере увлажнения при кондиционировании воздуха. Воздух проходил через электростатический пылеуловитель, в поле высокого напряжения которого образовывались следы окислов азота. [20]
Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми и другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами. Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59 - 1 - 1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты. [21]
Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми и другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами. Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59 - 1 - 1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты. [22]
 |
Межкристаллитное КРН латуни. ( Х75. после экспонирования образца в течение 1 г. [23] |
Следы оксидов азота также могут вызывать КРН, очевидно, вследствие того, что эти оксиды при взаимодействии с металлом образуют на поверхности латуни соли аммония. [24]
Эффективным методом борьбы с коррозионным растрескиванием является для некоторых случаев создание в поверхностном слое сжимающих напряжений вместо растягивающих, например, при обкатке поверхности латуни роликами или при наклепе стальной дробью. Катодная поляризация, протекторная защита или анодные покрытия, например, цинкование также хорошо защищают латунные изделия от коррозионного растрескивания. В некоторых, наиболее ответственных случаях, например, для радиаторных трубок авиационных двигателей переходят на сплавы с повышенным содержанием Си типа томпака или даже на сплавы меди с 1 % Мп, не подверженные коррозионному растрескиванию. [25]
Никель не является таким активным катодом, как кобальт, поэтому он не будет ускорять коррозию латуни при высоких концентрациях, тем более что никель образуется на поверхности латуни не так легко. Соли никеля оказывают менее выраженное влияние на химию каучука по сравнению с солями кобальта. [26]
Сопоставление стандартных электродных потенциалов легирующих элементов и потенциалов, отвечающих СР цинка, дает основание ожидать, что такие элементы, как серебро, золото, а также, вероятно, олово, никель, мышьяк, могут накапливаться на поверхности латуни. Накопление этих добавок должно приводить к уменьшению активности меди на поверхности сплава и уменьшению концентрадии вакансий в поверхностном слое. [28]
Поскольку индикаторный медный электрод все время остается обратимым по отношению к потенциалопределяющим ионам, то характер изменения Еи свидетельствует о том, что на участке I концентрация Си почти не меняется, а на участке II быстро снижается - идет интенсивное осаждение меди-на поверхность латуни. Потенциал Ед, являясь по своей природе необратимым потенциалом, обнаруживает еще более отчетливое смещение. В частности, его непостоянство на участке I указывает, что в-этот период также протекает необратимое взаимодействие латуни с коррозионной средой. [30]
Страницы: 1 2 3 4