Cтраница 2
Обычно отлитые детали меднят, никелируют и хромируют - Покрытия из других металлов, как например меди и ее сплавов, а также благородных металлов, в отличие от ранее названных металлов наносят относительно тонким слоем. Коррозионная стойкость гальванически обработанных деталей иЗ цинкового литья под давлением зависит от толщины, прочности сцепления и прежде всего от отсутствия пор в покрытии. На качественное нанесение покрытия оказывает большое влияние качество поверхности литья. [16]
Отжигом называют нагрев стали до определенной температуры с последующим очень медленным охлаждением в печи. В результате отжига повышается вязкость и пластичность, понижается твердость и уменьшается неоднородность структуры металла, устраняются внутренние напряжения, улучшается обрабатываемость. Отжигу подвергают литые стальные крановые детали в отжигательных печах питейных цехов. Этим смягчают твердую корку, образовавшуюся на поверхности литья, и облегчают обработку отливок на станках механических цехов. [17]
У чугунных отливок, которые не требуют применения обдувки стальной дробью или песком, должна быть после щелочной очистки удалена окалина. Такая обработка пригодна для удаления с деталей, отлитых в земляные формы, остатков формовочной земли, которые не могут быть полностью удалены механическием путем. Следует отметить что слишком длительная обработка вызывает появление на поверхности литья трудно удалимых графитовых слоев. Со шлифованных или полированных отливок вначале должны быть удалены остатки пасты при помощи органических растворителей. [18]
Так, при литье марганцовистой стали в песок закись марганца МпО легко образует силикаты марганца, пригорающие к отливке. Возможно образование пригара также за счет сплавления кварца SiO2 с окислами железа и других металлов. Силикаты, образующиеся близ поверхности отливки, имеют температуру плавления более низкую, чем металл. Поэтому они довольно долго остаются жидкими и в состоянии глубоко проникать в поры формы между зернами песка, образуя пригар и ухудшая поверхность литья. При наличии в составе формовочной смеси флюсующих примесей ( минералов, содержащих Na, К и частично Са и Mg) последние, входя в состав пригарных сплавов, резко понижают температуру их плавления и увеличивают жидкотеку-честь, в связи с чем возможно проникание пригарного сплава между зернами песка, несмотря на быстрое покрытие отливки пленкой застывшего металла. [19]
Перед употреблением в шпатлевку вводится отвердитель-спиртовой раствор гексаметилендиам ина из расчета 8 5 г на 100 г шпатлевки. Шпатлевка наносится несколькими слоями кистью, шпателем или распылителем; полностью отвердевает за 24 ч при 18 - 23 С. При введении в шпатлевки Э-4020 и Э-4021 измельченного асбеста, пропитанного лаком этиноль, увеличивается их механическая прочность и уменьшается усадка. Применение шпатлевок с указанной добавкой позволяет исправить дефекты поверхности литья: выступы, раковины и пр. [20]