Поверхность - свариваемый материал
Cтраница 2
Прочность соединений при сварке в значительной степени зависит от состояния поверхности свариваемого материала и присадочных прутков. В некоторых случаях рекомендуется удалять глянцевые поверхности, так как практика показала, что прочность сварки на таких поверхностях значительно уменьшается. Глянец снимают наждачной бумагой или шабером. [16]
Прочность соединении при сварке пластмасс в значительной степени зависит от состояния поверхности свариваемого материала и присадочных прутков. [17]
 |
Схемы сварки термопластов экструдируемой присадкой. [18] |
При сварке по первой схеме мундштук экструдера устанавливают на определенном расстоянии от поверхности свариваемого материала и, перемещая вдоль стыка, полностью заполняют экструдатом разделку шва. Для обеспечения плотного контакта присадочного материала со свариваемыми поверхностями применяют специальные прижимные устройства. [19]
 |
Влияние продолжительности ультразвукового воздействия на прочность сварного соединения при касательном вводе ультразвуковых колебаний. [20] |
Таким образом, нижний предел усилия определяется коэффициентом передачи ультразвука от инструмента к поверхности свариваемого материала, а верхний - пределом текучести полимера при температурах сварки. Экспериментальные данные показывают, что давления, упруго воспринимаемые фторопластом-4 при температурах сварки, лежат в пределах 0 05 - 0 2 МПа. Однако при таких значениях усилия прижима коэффициент передачи колебаний от инструмента к поверхности весьма незначителен и эффективность такой сварки очень мала. [21]
На начальной стадии сварки происходит уплотнение порошкового слоя и заполнение частицами порошка неровностей поверхности свариваемого материала. Отдельные частицы порошка в местах соприкосновения с выступами поверхности деформируются с образованием участков взаимодействия. Соединение формируется в плоскости соприкосновения частиц порошкового слоя с поверхностью компактного металла. Объемные процессы массо-обмена в частицах порошка трансформируются в зоне соединения в плоскостные и точечные. [22]
Во избежание перегрева и пережога материала сопло пистолета удерживают на расстоянии 5 - 6 мм от поверхности свариваемого материала и направляют так, чтобы сварочный пруток нагревался в ограниченной зоне у корня. [23]
 |
Схема газового потока при местной защите зоны сварки.| Схемы сварки неплавящимся ( а и плавящимся ( б электродами в защитных газах. [24] |
Качество струйной защиты зависит от конструкции и размеров сопла 1, расстояния L от среза сопла А-А до поверхности свариваемого материала и расхода защитного газа. Надежная защита металла гарантирована только в пределах ядра потока, максимальная длина Н которого наблюдается при ламинарном истечении газа из сопла. Применяют различную форму проточной части сопла: коническую, цилиндрическую и профилированную. Для улучшения струйной защиты на входе в сопло в горелке устанавливают мелкие сетки, пористые материалы и т.п., позволяющие дополнительно выравнивать поток газа на выходе из сопла. Расход защитного газа должен обеспечивать ламинарное истечение струи. [25]
Качество сварных соединений, получаемых диффузионной сваркой через промежуточный слой из смеси УДП, определяется прочностью как самого спеченного порошкового слоя, так и его соединения с поверхностями свариваемых материалов. [26]
 |
Сварка сдвоенным ( расщепленным электродом. [27] |
Перспективными процессами монтажа в микроэлектронике являются лазерная и электронно-лучевая сварка. Они обеспечивают кратковременную концентрацию высокой плотности энергии на малом участке поверхности свариваемых материалов. Это делает возможным вести - сварку разнородны материалов различного конструктивного исполнения с малым переходным сопротивлением контакта при высоких прочностных свойствах сварного шва. [28]
 |
Соединение в стык [ IMAGE ] V-образная разделка с V-образной разделкой кромок кромок.| Однораструбное соеди - [ IMAGE ] Двухраструбное соединение нение. [29] |
В процессе сварки сопло горелки удерживают на расстоянии 5 - 6 мм от поверхности свариваемого материала. Винипла-стовые трубы свариваются как в поворотном, так и в неповоротном положении. [30]
Страницы: 1 2 3