Поверхность - фильтрующий материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - фильтрующий материал

Cтраница 1


Поверхность фильтрующего материала, расширившегося во время промывки, должна находиться на 20 - 25 см ниже кромки сборных желобов. Для контроля за уровнем расширившегося слоя используют поплавковую систему с мерной рейкой или шит с закрепленными на нем на разных уровнях пробирками. Щит с пробирками подвешивают вертикально к кромке водоотводного желоба.  [1]

2 Круглый биофильтр с кирпичными стенками. [2]

На поверхности фильтрующего материала образуется биологическая пленка, густо заселенная аэробными микроорганизмами, которые минерализуют задержанные на поверхности пленки органические вещества.  [3]

4 Автоматический камерный фильтрпресс ( ФПАКМ. / - плита. 2 - фильтрующая лента. 3 - барабан. 4 - нож для съема осадка. 5 - приемная камера фильтрата. 6 - камера суспензии. [4]

Осадок задерживается на поверхности фильтрующего материала и постепенно, заполняет пространство между двумя плитами. О количестве осадка судят по давлению фильтрации, которое не должно превышать максимально допустимого.  [5]

6 Значения параметров уравнения. [6]

Таким образом на поверхности фильтрующего материала скапливаются заряды одного знака, а в объеме жидкости за фильтрующим элементом появляется избыток зарядов противоположного знака. Электризация жидкости в фильтре происходит тем интенсивней, чем меньше тонкость фильтрации материала ( меньше диаметр пор и больше их количество на единицу поверхности) и выше скорость прохождения жидкости через пору, так как вынос зарядов двойного слоя из поры сопровождается их частичной нейтрализацией в результате кулоновского взаимодействия на выходе из поры.  [7]

Распределение жидкости по поверхности фильтрующего материала обычно производится спринклерной системой, работающей от напорного тенка любой конструкции.  [8]

Образование гидроокисных пленок на поверхности фильтрующих материалов начинается с закрепления небольших первичных агрегатов [225], затем происходит постепенное наращивание продуктов гидролиза. По мере накопления осадка интенсивность прилипания взвеси к зернам каждого слоя загрузки уменьшается. Все это, как и при построении хлопьев в объеме, говорит о проявлении дальнодействующих сил притяжения.  [9]

10 Станция перекачки на один агрегат. [10]

Распределение сточной жидкости по поверхности фильтрующего материала на фильтрах первой ступени производится неподвижными желобп мп г; на фильтрах второй ступени - спринклерами.  [11]

Периодически перед снятием мелочи с поверхности фильтрующего материала ( не реже 1 раза в 3 - 4 мес) необходимо осматривать состояние фильтрующего материала, проверять его высоту, состояние поверхности, наличие трещин у стенок. Необходимо также проверять состояние устройств внутри фильтра, его арматуры и контрольно-измерительных приборов.  [12]

Остальные частицы пыли оседают на поверхностях фильтрующего материала, смоченных маслом. Воздухоочиститель легко можно разобрать, что создает удобство при его обслуживании. Для разборки достаточно отвернуть стяжную шпильку 6, вытащить ее и снять вначале крышку, затем фильтрующий патрон и корпус. Между крышкой и корпусом, а также между корпусом и фланцем всасывающего коллектора установлены прокладки 7 и 5, не позволяющие неочищенному воздуху проникнуть в коллектор.  [13]

Периодически во время снятия мелочи с поверхности фильтрующего материала ( один раз в 3 - 6 месяцев) необходимо осматривать состояние фильтрующего материала, проверять его высоту, состояние поверхности, наличие трещин у стенок. Необходимо также проверять состояние устройств внутри фильтра, его арматуры и контрольно-измерительных приборов и регуляторов.  [14]

15 Формы рифления и гофрирования бумажной шторы. У н 2 - соответственно продольная волнистость и симметричное рифление. 3 4 - гофрирование шага шторы соответственно по одной н. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5