Cтраница 1
Поверхность матрицы обычно окисляется до окислов, природа которых выяснена в работах Шилова и Фрумкина. [1]
Долота фирмы СМФ. [2] |
Поверхность матрицы прорезана глубокими радиальными промывочными пазами и мелкими концентрическими шламовыми канавками, между которыми оставлены ступеньки-уступы. [3]
Поверхности матрицы и прижимной плиты плоскопараллельны. [4]
Мелкоступенчатая поверхность матрицы обозначается условно буквой О. Особенностью этих долот ( и других типа CEDY) является наличие, кроме спиральных, радиально-продольных рабочих органов и разделяющих их пазов. [5]
Если поверхности матрицы или складкодержателя, соприкасающиеся с вытягиваемой заготовкой, недостаточно хорошо обработаны, это вызывает увеличение трения и появление трещин. Причинами появления трещин и разрывов могут быть недостаточный ( малый) зазор между пуансоном и матрицей, неравномерность зазора вследствие эксцентричного расположения пуансона относительно матрицы ( фиг. [6]
На поверхность матрицы укладывают предварительно нагретую заготовку 3, имеющую прямоугольную форму. Затем заготовка зажимается буферным прижимным кольцом 5, а опускающийся вместе с пневмокамерой 6 пуансон 4 производит предварительную механическую вытяжку заготовки и в своем нижнем положении приваривает заготовку к арматуре. Через штуцер в камеру подается сжатый воздух, и происходит окончательная формовка изделия. После продувки формы холодным воздухом изделие извлекается из нее в готовом виде. [7]
Рифление поверхности матрицы вдавливанием стального эталона применяют для конических-поверхностей и профилей, не удобных для изготовления матрицы снятием стружки. Для мелкосерийного производства применять матрицы с такими поверхностями не рекомендуется. [8]
Схематическое изображение полотер летал-линеского осадка с включениями раствор а. [9] |
Загрязнение поверхности матрицы машом или окислами ухудшает качество поверхностного слоя. Это важное Обстоятельство следует учитывать гири получении чистых металлов. Чистота осадка электролитического металла зависит также от качества промывки. [10]
Чистота поверхности полировочных матриц и пуансонов должна быть не ниже 10-го класса, что обеспечит чистоту поверхности обработанных деталей и отверстий до 9-го класса. [11]
При припиливании поверхности матрицы движение напильника должно быть строго горизонтальным, а нажим рук на рукоятку и носок напильника должен быть равномерным. При рабочем движении напильника нажим левой руки нужно постепенно уменьшать, чтобы получить ровную обработанную поверхность. В процессе обработки профиля матрицы необходимо периодически проверять прямолинейность плоскостей и угол наклона лекальной линейкой и угольником, а сопряжение наклонных линий с выпуклыми проверяют радиусомером или на микроскопе. [12]
Схема установки для по-ен-циометрического определения меди. [13] |
После такой обработки поверхность матрицы покрывают поликристаллической смесью сульфидов серебра и меди. Эта смесь, нанесенная на серебряную подложку матрицы, выполняет роль мембраны, специфичной к ионам меди. С целью гомогенизации смеси сульфидов матрицы электроды нагревают до 400 - 420 С в атмосфере сероводорода. [14]
Нанесение контура на поверхности матрицы и точное прошивание является сложной операцией. Работа по методу, показанному на рис. 69, д значительно ускоряет и облегчает выполнение операции. В матрице 9 сначала обрабатывают несколько прямых и дуговых элементов профиля окна 10, используемых затем в качестве направляющих для прошивки или для получения оттиска пуансоном. На пуансоне 8, на его рабочем торце сошлифовы-вают слой металла на глубину 1 - 1 5 мм, оставляя нетронутыми направляющие участки, которые обеспечивают правильное положение пуансона в направляющем отверстии матрицы в момент нанесения оттиска. После изготовления матрицы сделанный выступ на пуансоне сошли-фовывают. [15]