Поверхность - металл
Cтраница 2
Поверхность металла или сплава при соприкосновении с раствором или влагой самопроизвольно поляризуется, причем потенциал поверхности на различных участках оказывается разным. Благодаря этому на поверхности металла или сплава возникают многочисленные гальванические элементы. В результате действия этих элементов происходит растворение отдельных участков поверхности, служащих анодами гальванических элементов. [16]
Поверхность металла перед нанесением защитных покрытий подвергают химическому или термическому обезуглероживанию, удалению окалины, а иногда и нейтрализации остающихся на обрабатываемой поверхности небольших количеств кислот шш щелочей. [17]
Поверхность металла, находящегося в вакууме, расплавляется за счет энергии отдаваемой бомбардирующими электронами при ударах об эту поверхность. Направляя пучок электронов на места. [18]
Поверхность металла еще более неоднородна: она содержит, кроме того, обломки кристаллов, образующие выступы, углубления и трещины. Линейные границы раздела между поверхностями структурных составляющих металла, а также кромки кристаллов и границы между кристаллами являются активными участками, которые, как предполагают, заполнены атомами со слабо насыщенным сродством. Поэтому на активных участках преимущественно локализируются поверхностные реакции, возникают центры кристаллизации или зародыши новых кристаллов. Установлено [15-18], что и при электроосаждении металлов разряд ионов происходит на активных участках поверхности, а рост кристаллов - по активным участкам растущей грани кристаллов. [19]
Поверхность металла весьма часто, бывает покрыта пленкой жира или смазочного масла. Эта пленка появляется в результате предшествующей обработки с применением жиров и масел, а также от прикосновения рук. Она не смачивается электролитом и препятствует осаждению металла. Поэтому все изделия перед гальваническим покрытием обезжиривают. [20]
Поверхность металла имеет весьма сложное строение, что обусловлено наличием нарушений в решетке отдельных кристаллов, различием физических и химических свойств граней, ребер и углов кристалла, присутствием примесей, обычно размещающихся по границам контакта между отдельными кристаллами. [21]
 |
Гуммированный трубопровод с радиусом изгиба в 4 - 5 раз. [22] |
Поверхность металла, подлежащая гуммированию, после механической обработки должна иметь чистоту: плоскостей - 3 класса; тел вращения - 1 класса. [23]
Поверхность металла, предназначенного для гуммирования, не должна иметь раковин, трещин, литейных пороков, забоин и других дефектов. [24]
Поверхность металла очищают от смазки, ржавчины, окалины и других загрязнений. На заводах химического машиностроения обезжиривание изделий до пескоструйной очистки не производят, так как аппаратуру гуммируют сразу же после ее изготовления. [25]
 |
Распределение модифицированного силаном латекса на стеклянном волокне. [26] |
Поверхности металлов, окислов и силикатов состоят из гидра-тированных гидроксильных групп, находящихся в равновесии с атмосферной влагой. Если рН поверхности в водной среде выше, чем МЭТП, она заряжена отрицательно, если ниже - - положительно. [27]
Поверхность металлов насыщается углеродом обычно газовым методом, причем элементом-транспортером углерода служит водород или кислород. [28]
Поверхность металла предварительно очищается от жировых и других загрязнений, после чего вручную, кистью или шпателем, наносится одна из указанных паст. Для нанесения пасты на большие поверхности можно использовать диафрагменный растворо-насос типа С-261, снабдив его шлангами со шпателями, имеющими пружинные клапаны. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5