Поверхность - наплавленный металл
Cтраница 1
 |
Схема газофлюсовой наплавки. [1] |
Поверхность наплавленного металла должна быть гладкой и покрыта сплошной коркой шлаков. При наплавке последующих слоев наплавку производят по той же схеме, только может быть увеличен угол наклона между мундштуком и основным металлом. [2]
Поверхность наплавленного металла получается довольно чистая, без раковин и пор. [3]
Поверхность наплавленного металла шва по всему периметру трубы должна быть мелкочешуйчатой, слегка выпуклой с плавным переходом от наплавленного металла к основному. Высота наружного усиления сварного шва должна быть не более 3 мм и не менее 1 мм, внутреннего усиления - не более 1 мм. Сварной шов должен перекрывать кромки основного металла труб не менее, чем на 3 мм на каждую сторону. На сварном шве не допускаются наплывы, кратеры, подрезы глубиной более 0 5 мм, трещины любой протяженности, поры. Сварные стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению. [4]
Поверхность наплавленного металла шва по всему периметру трубы должна быть мелкочешуйчатой, слегка выпуклой с плавным переходом от наплавленного металла к основному. Высота наружного усиления сварного шва должна быть не более 3 лим и не менее 1 мм, внутреннего усиления - не более 1 мм. Сварной шов должен перекрывать кромки основного металла труб не менее, чем на 3 мм на каждую сторону. На сварном шве не допускаются наплывы, кратеры, подрезы глубиной более 0 5 мм, трещины любой протяженности, поры. Сварные стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению. [5]
Поверхность наплавленного металла первого слоя зачищается от шлака, брызг и налетов окислов и начинается наплавка электродами ЦН-250 второго слоя заподлицо с шаблоном в такой же последовательности и в таком же порядке, как и первого слоя. Шаблон во время наплавки удерживает жидкий металл и шлак от наплывов на боковые поверхности обода колеса и, кроме того, второй слой наплавляется заподлицо с шаблоном, чем контролируется высота наплавляемого слоя. [6]
Перед наложением каждого валика поверхность наплавленного металла очищается от шлака и брызг, а дефекты ( наплавы, неровности, места скопления пор и трещины) вырубаются до чистого металла и места вырубки завариваются вновь. [7]
Перед наложением каждого валика поверхность наплавленного металла очищают от шлака и брызг металла. После зачистки каждый валик или слой следует просмотреть невооруженным глазом, а потом с помощью лупы не менее 4-кратного увеличения. [8]
Перед наложением каждого валика поверхность наплавленного металла очищается от шлака и брызг, а дефекты ( наплавы, неровности, места скопления пор и трещины) вырубаются до чистого металла и места вырубки завариваются вновь. [9]
Перед наложением каждого валика поверхность наплавленного металла очищают от шлака и брызг. После зачистки каждый валик или слой следует просмотреть невооруженным глазом, а потом - с помощью, лупы 4 - 10-кратного увеличения. [10]
Перед наложением каждого валика поверхность наплавленного металла очищают от шлака и брызг. После зачистки каждый валик или слой подвергают внешнему осмотру. [11]
Для устранения образования на поверхности наплавленного металла эпитаксиальной пленки при сварке фтористокальциевыми электродами необходимо предотвратить зарождение в окислительном слое закисной ( вьюститной) текстурированной со структурой металла подложки, что достигается регулированием окислительного потенциала шлака. [12]
 |
Форма швов при наложении последующих валиков. [13] |
Если плавного перехода между поверхностью наплавленного металла и кромками труб не будет, то сварщику требуется расплавить выпуклость валика на глубину h2 ( рис. 80, б), что снижает производительность процесса. Если расплавление осуществляется на глубину h1 ( рис. 80, в), то получаются боковые непровары, в которых могут оставаться шлаковые включения. Подобные дефекты возникают при выполнении первого слоя шва в нижнем положении электродами с органическим покрытием. В этом случае обязательной операцией является снятие 1 / 4 части толщины наплавленного металла шлифовальным кругом. [14]
Если плавного перехода между поверхностью наплавленного металла и кромки труб не обеспечено, то сварщику требуется расплавить выпуклость валика, что снижает производительность процесса. ФОРМА швов поверхность с плавным переходом от на-для НАЛОЖЕНИЯ по - плавленного металла к основному. [15]
Страницы: 1 2 3 4