Поверхность - наплавленный металл
Cтраница 2
При дуговой и газовой сварке поверхность наплавленного металла шва должна быть слегка выпуклой, без подрезов, с плавным переходом к поверхности основного металла. [16]
В табл. 8 представлены количество точек обработки поверхности наплавленного металла колонны и результаты замера остаточных напряжений до и после обработки. [17]
Это подтверждает минимальное сцепление шлаковой корки с поверхностью наплавленного металла. [18]
Чтобы в прихватках не оставалось необнаруженных трещин, поверхность наплавленного металла следует очищать от шлака и тщательно осматривать. При обнаружении трещин в прихватках или сварных швах дефектные места необходимо удалять газовой или воздушнодуговой резкой. [19]
После наложения каждого валика удаляют шлак и брызги с поверхности наплавленного металла и штуцеров. Необходим послойный внешний осмотр; не допускаются следующие дефекты: трещины, подрезы, поры и незаплавленные кратеры. [20]
Для обнаружения поперечных трещин преобразователь перемещают вдоль шва непосредственно по поверхности наплавленного металла. [21]
Наплавка металла в заформовку ведется до тех пор, пока поверхность наплавленного металла не будет выше поверхности основного металла на припуск, необходимый для последующей механической обработки. В процессе сварки по мере разогрева ванны в нее забрасывают кусочки чугуна и ферросилиция. По окончании заполнения ванны прекращают наплавку, засыпают место сварки золой и сухим песком и закрывают листами асбеста для медленного охлаждения. После охлаждения разбирают горн, очищают изделие от золы и направляют на механическую обработку мест сварки, если таковая требуется. Благодаря надлежащему составу чугунных электродов, добавлению в ванну ферросилиция и замедленному охлаждению изделия получают наплавленный металл высокого качества, имеющий структуру серого чугуна, хорошо поддающийся механической обработке. [22]
Для обнаружения поперечных трещин преобразователь перемещают вдоль шва непосредственно по поверхности наплавленного металла. [23]
 |
Поворотный стол с электрической печью. [24] |
После наплавки каждого валика необходимо тщательно удалять остатки шлака с поверхности наплавленного металла. [25]
При проведении внешнего осмотра стыка к нему предъявляются следующие требования: поверхность наплавленного металла по всему периметру должна быть слегка выпуклой с плавным переходом от наплавленного к основному металлу без подрезов, на шве не должно быть незаваренных кратеров; высота усиления шва должна быть ровной и находиться в пределах от 1 до 3 мм, высота усиления не должна превышать 40 % толщины стенки трубы; ширина сварного шва не должна превышать более чем в 2 5 раза толщины стенки трубы; не допускается в шве трещин любых размеров, пор, наплывов, кратеров и грубой чешуйчатости. [26]
 |
Образец журнала сварочных работ электродуговой ручной сваркой газопровода. [27] |
При проведении внешнего осмотра стыка к нему предъявляют следующие требования: поверхность наплавленного металла по всему периметру должна быть слегка выпуклой с плавным переходом от наплавленного к основному металлу без подрезов, на шве не должно быть незаваренных кратеров; высота усиления шва должна быть ровной и находиться в пределах 1 - 3 мм и вместе с тем не должна превышать 40 % толщины стенки трубы; ширина сварного шва не должна превышать более чем в 2 5 раза толщины стенки труб; не допускается наличие в шве трещин любых размеров, пор, наплывов, кратеров и грубой чешуйчатости. [28]
Острые углы и наплывы металла в местах сварки запиливают, чтобы поверхность наплавленного металла была совершенно гладкой. Это исключает наличие воздуха под резиной, который при гуммировании расширяется и образует пузыри. У тройников в местах соединения патрубка с трубой делают закругления. Длина крестовин и тройников не должна превышать 150 мм при диаметре 40 мм и не более 200 мм при диаметре 200 мм. Для остальных диаметров эта длина должна быть не более 300 мм. Боковой штуцер должен иметь длину не более 1 2 диаметра трубы. Детали перед сдачей на гуммировку очищают и механически обрабатывают сварные соединения, острые углы, поврежденные поверхности. [29]
Сварные швы стыков по внешнему виду должны удовлетворять следующим требованиям: поверхность наплавленного металла по всей окружности должна быть слегка выпуклой с плавным переходом к основному металлу без подрезов и незаваренных мест; высота усиления шва, в зависимости от толщины стенки, должна быть от 1 до 3 мм, но не более 40 % толщины стенки трубы; ширина шва не должна более чем в 2 5 раза превышать толщину стенки; не допускаются наплывы и грубая чешуйчатость. [30]
Страницы: 1 2 3 4