Поверхность - нагрев - котельный агрегат
Cтраница 4
Работниками ВНИИ НП разработаны жидкие присадки ВНИИ НП-102, ВНИИ НП-103, ВНИИ НП-104 и другие, предназначенные для снижения нагарообразо-вания на поверхностях нагрева котельных агрегатов и коррозии их, а также для облегчения очистки золовых отложений, которые становятся более рыхлыми. [46]
 |
I. Предохранительный клапан рычажного типа. [47] |
В котельном агрегате под тягой подразумевают создаваемое естественным или искусственным образом разрежение, необходимое для отвода газообразных продуктов сгорания из топки через все поверхности нагрева котельного агрегата к дымовой трубе. Газы, под действием разрежения, преодолевают сопротивления всех составляющих котельный агрегат элементов: топки, собственно котла, пароперегревателя водяного экономайзера, воздухоподогревателя, золоуловителей, газохо-лов и борова. Работа котельного агрегата под разрежением осуществляется во избежание отравления атмосферы котельной вредными для здоровья обслуживающего персонала дымовыми газами. [48]
 |
Изменение температуры точки росы дымовых газов в зависимости от приведенного содержания серы в топливе. [49] |
Внешняя коррозия поверхностей нагрева связана с составом дымовых газов и характером протекания процесса горения, а также с температурным режимом работы металлических элементов и поверхностей нагрева котельного агрегата. Например, при сжигании мазута коррозия может происходить при высоких и низких температурах. [50]
Влажность мазутов, особенно сернистых, может способствовать повышению коррозии оборудования мазутного хозяйства и, кроме того, повышению влажности продуктов сгорания, что увеличивает возможность коррозии поверхностей нагрева котельного агрегата дымовыми газами. [51]
В цикле со сбросом продуктов сгорания в котел обычного типа охлаждение газов за счет передачи тепла элементам водяного цикла протекает при более низких температурах, чем в цикле с ВПГ, и поэтому поверхности нагрева котельного агрегата в этом случае оказываются большими, чем у ВПГ. [52]
Химическую очистку воды начинают с очистки ее от крупных взвешенных частиц ( грубодисперсных примесей) и мелких частиц ( коллоидно-дисперсных веществ) с диаметром менее 100 мкм, которые могут явиться причиной образования накипи на поверхностях нагрева котельных агрегатов, ухудшения качества пара и загрязнения материалов фильтров химводоочистки. [53]
Примерные величины потерь твердого топлива в процентах: 0 5 - при транспортировке и хранении; 2 - 3 - при работе котельных агрегатов, расчетной паропроизводительности и отклонениях от режимных условий ( дополнительные); 1 5 - 2 - при продувке: котлов и обдувке поверхностей нагрева котельных агрегатов ( дополнительные); 2 - 3 - при собственном расходе пара котла ( на паровые насосы, дутье, растопку и пр. [54]
Вместе с тем все вышеперечисленные способы периодической очистки наружных поверхностей котлоагрегатов в процессе их работы не обеспечивают полного удаления отложений. Поэтому поверхности нагрева котельных агрегатов, работающих на твердом и жидком топливах, в период их останова подвергаются ручной ( механической) очистке. Этот способ является длительным, дорогостоящим, а в ряде случаев и опасен, поскольку отложения могут оказаться токсичными. [55]
Теплообмен в топке и газоходе котельного агрегата. Назначением поверхностей нагрева котельного агрегата является передача тепла, выделенного при сжигании топлива в топке, рабочему телу - питательной воде, пару и воздуху. [56]
Страницы: 1 2 3 4