Поверхность - наполнитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - наполнитель

Cтраница 1


Поверхность наполнителя, в частности поверхность стеклянного волокна, модифицированного различными аппретами, влияет как на скорость, так и на глубину отверждения, что, в свою очередь, влияет на упругие свойства и напряженное состояние связующего вокруг волокна. Это приводит к изменению механических свойств стеклопластика. Скорость отверждения чистой кремнийор-ганической смолы, например, значительно выше, чем скорость ее отверждения в присутствии отожженного волокна. Вблизи волокна связующее отверждается гораздо медленнее, причем радиус инги-бирующего влияния волокна достаточно велик. Низкая прочность стеклопластика в этих случаях является следствием низкой степени отверждения связующего вокруг волокна и напряжений, возникающих в результате различия в скоростях отверждения по объему связующего.  [1]

Поверхность наполнителей и промежутки между их зернами заполнены цементным камнем - затвердевшей смесью вяжущего с водой. Плотность цементного камня зависит главным образом от водоцементного отношения. Чем меньше воды затрачено для затворе-кия бетона, тем больше плотность затвердевшего цементного камня, а следовательно, и прочность бетона.  [2]

Поверхность наполнителя, в частности стеклянного волокна, модифицированного различными аппретами, влияет как на скорость, так и на глубину отверждения, что, в свою очередь, определяет упругие свойстваи напряженное состояние связующего вокруг волокна. Это приводит к изменению механических свойств стеклопластика.  [3]

УД-удельная поверхность наполнителя; rfl - плотность связующего.  [4]

Если поверхность наполнителя испещрена микропорами и трещинами ( например, графитированное волокно), то взаимодействие со связующим происходит по принципу молекулярного сита: микродефекты заполняются только молекулами малых размеров, в результате чего в адсорбционный слой отсеиваются низкомолекулярные фракции полимера.  [5]

УД-удельная поверхность наполнителя; rfl - плотность связующего.  [6]

7 Температурные зависимости tg в для образцов с различным содержанием отвер.  [7]

Модификация поверхности наполнителя приводит к выравниванию скоростей отверждения вблизи волокна и в остальном объеме.  [8]

Покрытие поверхности наполнителя сополимерами метакрило-ксипропилметоксисилана с другими акриловыми мономерами способствует сохранению адгезии полистирола и акриловых полимеров к металлу и стеклу во влажной среде при температуре ниже температуры стеклования покрытия.  [9]

Смачиваемость поверхности наполнителя полимером определяет характер распределения макромолекул на поверхности и плотность их упаковки в поверхностном слое. При этом наличие поверхности раздела и адсорбционное взаимодействие между полимером и наполнителем приводят к изменению молекулярной подвижности цепей в граничном слое, изменению их конформации. Очевидно, наилучшее смачивание будет при сильном адсорбционном взаимодействии полимера и поверхности.  [10]

Влияние поверхности наполнителя на свойства граничных слоев и молекулярную подвижность связано с энергией когезии полимера. Повышение адгезионной прочности может быть достигнуто повышением когезионной прочности адгезива.  [11]

Гидрофобизация поверхности наполнителей соединениями, обладающими структурирующей [116], термостабилизирующей способностью [117] или являющимися антиоксидантами [118], значительно повышает термическую и термоокислительную стабильность полимеров.  [12]

Обработка поверхности наполнителя кремнеоргани-ческими гидрофобизаторами, в частности полиэтилгидро-силоксаном, препятствует проникновению воды в поры наполнителя, а также улучшает распределение наполнителя в среде полимера, устраняя тем самым образование агломератов.  [13]

14 Теплостойкость наполненных полимеров, по Мартенсу, С.  [14]

Модификация поверхности наполнителя повышает ат-мосферостойкость наполненных композиций как на основе полиэфирной, так и эпоксидной смол.  [15]



Страницы:      1    2    3    4