Поверхность - обечайка
Cтраница 1
Поверхность обечаек и днищ бочек подготавливают механическим методом с использованием ранее описанного оборудования. После этого их подают на сборку и сварку. [1]
 |
Результаты производственных испытаний обечаек газопровода. [2] |
На поверхности обечайки, установленной на байпасе без покрытия ( обечайка № 8), был обнаружен тонкий слой окиси железа, что свидетельствует об агрессивности среды, протекавшей через байпас. [3]
 |
Сварные стыки между элементами разной толщины. А ( si - s. [4] |
Кромки поверхности обечайки и основного металла на ширине 10 мм должны быть перед сваркой зачищены до чистого металла. [5]
 |
Схема установки заплат. [6] |
Кромки поверхности обечайки и основного металла на ширину 10 мм должны быть зачищены перед сваркой до чистого металла. В аппаратах, выполненных из двухслойной стали, скос кромок осуществляют со стороны основного слоя. Допускаются стыковые швы без предварительного утоньшения толстой стенки, если разница в толщине соединяемых элементов не превышает 30 % толщины тонкого элемента, но не более 5 мм. [7]
На дабочей поверхности обечаек и днищ не допускаются риски, забоины, царапины и другие дефекты, если их глубина превышает минусовые предельные отклонения, предусмотренные соответствующими стандартами или техническими условиями на материалы. [8]
Перед отбортовкой поверхность обечайки должна быть очищена от грязи, песка и масел; усиление сварного шва обечайки со стороны отбортовки должно быть снято с обеих сторон заподлицо с основным металлом на длине 250 мм. [9]
Перед отбортовкой поверхность обечайки должна быть очищена от грязи, песКа и масел; усиление сварного шва обечайки со стороны отбортовки должно быть снято-с обеих сторон заподлицо с основным металлом на длине 250 мм. [10]
Наружная и внутренняя поверхности обечаек на станке обычно не обрабатываются. [11]
Га - температура поверхностей обечайки; 6i и 6г - средняя температура соответственно обечайки и пластины. [12]
Дефекты, выявленные на поверхности обечаек, днищ, трубных и лазовых отверстий и штуцеров, а также в сварных швах барабанов, должны быть удалены механическим способом. Для этого применяют переносные абразивные круги с механическим, пневматическим или электрическим приводом, расточку металлорежущим инструментом, сверловку и другие способы, которые не вызывают нагрева металла до цветов побежалости. [13]
Обработка наружной и внутренней поверхностей обечаек на станке обычно не производится. [14]
 |
Магнитолорошковая дефектоскопия барабана с вальцованными трубами. [15] |
Страницы: 1 2 3 4