Поверхность - отверстие
Cтраница 1
Поверхность отверстия, обработанного зенкером, получается чище, чем при сверлении и рассверливании. Точность диаметра отверстия, обработанного зенкером под последующее развертывание, достигается значительно проще, чем при растачивании, так как при зенкеро-вании отсутствует установка режущего инструмента на требуемый размер. [1]
Поверхность отверстия или образующий контур детали или отхода при оптимальном Zs состоит из блестящего пояска и конической шероховатой части ( фиг. [2]
Поверхности отверстий обладают хорошим оптическим качеством. В листах кварцевого стекла округлые пазы прорезаются при скорости 8 мм / мин. На поверхности прозрачной мишени имеется четко очерченное входное отверстие и длинный участок с очень малой конусностью, протяженность которого в 100 раз превышает диаметр входного отверстия. Отверстие слепое или открытое оканчивается вершиной. Для этого достаточно даже средней мощности излучения в 2 5 Вт при дифракционном качестве пучка. Скорость сверления достигает значений 0 2 мкм за один импульс. [3]
Поверхности отверстий могут быть защищены установкой в них на время цементации пробок. [4]
Поверхность отверстия после зачистки получается весьма чистой и может быть сравнена со шлифовкой. Недостатком приведенного способа является то, что по мере работы штампа режущая кромка зачистиого ( большого) уступа пуансона быстро затупляется, что приводит к резкому уменьшению зачищаемого диаметра ( от 0 005 до 0 05 мм) и нарушению однородности размеров отверстия по высоте. Здесь также невозможна и перешлифовка пуансона по мере его притупления. [5]
Поверхности отверстий под втулки и уплотнительные кольца, изношенные до размеров, превышающих допускаемые, восстанавливают постановкой втулок. Неперпендикулярность поверхностей втулок относительно обработанной торцевой поверхности корпуса подшипников не должна превышать 0 03 мм. При необходимости допускается подрезка торцевой поверхности до размера, не превышающего установленного техническими требованиями. [6]
Поверхность отверстия получается недостаточно чистой при слишком большой подаче резца, при скорости резания, не соответствующей требуемой, при плохой заточке резца, либо при работе сильно затупившимся резцом, при вибрации резца или детали. Большинство перечисленных причин брака устранимо. [7]
Поверхность отверстий для повышения износостойкости и уменьшения трения хромирована. [8]
Поверхность отверстий смазывают клеем и после испарения бензина в отверстия вставляют отрезки трубок из эбонитовой смеси, предварительно смоченные бензином. Трубки внутри должны быть хорошо пропудрены тальком. Внутренний диаметр трубок должен соответствовать заданному размеру отверстий; толщина стенок 2 - 3 мм. С учетом этих данных и следует рассверлить отверстия в стенке барабана. Когда клей вполне просохнет и бензин улетучится, концы трубок осторожно срезают заподлицо с обкладкой. В образовавшиеся сквозные отверстия вставляют гвозди или шпильки соответственного диаметра. [9]
Поверхность отверстия, обработанного зенкером, получается чище, чем при сверлении и рассверливании. Точность диаметра отверстия, обработанного зенкером под последующее развертывание, достигается значительно проще, чем при растачивании, так как при зенкеровании отсутствует установка режущего инструмента на требуемый размер. [10]
 |
Последовательность процесса вы рубки и поверхность среза. [11] |
Поверхность отверстия получается сравнительно гладкой, лишь в нижней части образуется небольшой шероховатый скол. Поэтому, если требуется получить отверстие с гладкими ровными стенками, следует производить пробивку с малым зазором между пуансоном и матрицей. [12]
Поверхность отверстия или образующий контур детали или отхода при оптимальном Zs состоит из блестящего пояска и конической шероховатой части ( фиг. [13]
Разбитую поверхность отверстия маховика равномерно наплавляют и протачивают до соответствующей категории ремонтного размера вибровала, а затем изготавливают шпоночный паз номинального размера. [14]
 |
Шпиндель токарного станка.| Жимок для притирки шеек и валов шпинделей и осей. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5