Поверхность - пара - трение
Cтраница 2
Ранее было показано, что очень гладкие поверхности могут приводить к чрезвычайно высоким значениям адгезионного трения в сухих условиях и к весьма малым значениям коэффициента трения в условиях смазки или мокрых поверхностей и что компромиссом может служить нанесение определенной текстуры на одной или обеих поверхностях пары трения. [16]
Для тяжелых нагруженных пар трения ( сталь по стали, сталь по чугуну) возбуждение избирательного переноса достигается металлоплакированием при использовании смазочных материалов, содержащих порошки мягких металлов ( Cu; Pb, Sn и др.) или нанесением медных ( латунных, бронзовых) покрытий на поверхности пары трения. [17]
Используют также уплотнения, в которых неравномерность зазора в направлении скорости скольжения образуется в процессе работы в результате силовых или температурных деформаций. Если нет вращения, поверхности пары трения: плос-кие. При вращении вследствие трения уплотнительные кольца нагреваются, причем неравномерно. Наиболее сильно нагреваются участки колец, расположен ные в промежутках между канавками или проточками, охлаждаемыми рабочей средой. [18]
Для области А точки выше кривой / получены в результате подогрева поверхности пары трения. В области С точки ниже кривой 2 получены за счет охлаждения поверхности пары трения. Область В является промежуточной; в ней в зависимости от давления применяется как охлаждение, так и нагревание образцов пары трения. Результаты, представленные на рис. 5, показывают, что все резиновые образцы, вне зависимости от режимов испытаний, начинают разрушаться при достижении критической температуры. Критической температурой для резины на основе бу-тадиен-нитрильных каучуков является температура поверхности трения порядка 300 С. [19]
 |
Схема к расчету контактного давления в паре трения. [20] |
Остальное пространство, образованное впадинами микронеровностей, заполнено рабочей средой. Схематично такая пара трения показана на рис. 8.4. Сила, прижимающая одну поверхность пары трения к другой, воспринимается микронеровностями и давлением слоя жидкости, находящейся в зазоре пары трения. С увеличением этой силы площадь контактов микронеровностей увеличивается, средний зазор в паре трения уменьшается и герметичность пары трения повышается. [21]
В общем случае N, М и t изменяются со скоростью. Допустим т будет означать среднее время между разрывом связи в данном участке на одном из элементов поверхности пары трения и образованием новой связи на этом же участке. [22]
На другой поверхности выполнены изолированные камеры, число которых превышает число пазов. В процессе работы при совмещении камеры и паза давление в камере повышается до максимального. При прохождении камерой участка между пазами давление в камере уменьшается со скоростью, зависящей от сжимаемости жидкости, высоты зазора и других факторов. Таким образом создается жесткий слой жидкости, разделяющий поверхности пары трения. [24]
Страницы: 1 2