Поверхность - пластина
Cтраница 2
Поверхность пластин должна быть полностью покрыта слоем политуры. Если у краев пластин политуры нет, то это свидетельствует о завалах их кромок вследствие неправильной проточки или шлифовки коллектора. [16]
Поверхности пластин непосредственно соприкасаются. При этом образуется полужидкостное трение. [17]
Поверхность пластин должна быть очищена от засыпки. На рабочей грани ( одна из двух больших плоскостей) сколы и раковины в поперечнике более 20 мм - глубина более 5 мм в количестве более 5 шт. Сколы и раковины размером до 5 мм и трещины длиной до 10 мм не учитываются. [18]
Поверхность пластин должна быть шлифованной. При шлифовании снимается верхний, недостаточно плотный слой и придается необходимая гладкость. Трещины, расслоения и раковины на пластинах микалекса не допускаются. [19]
Поверхность пластин должна быть гладкой без расслоений и трещин. Металлические и прочие инородные включения не допускаются. [20]
Поверхность пластины разделена на 411 ( десятичных) концентрических колец или дорожек, причем самая внешняя дорожка имеет номер нуль. Это показано в нижней части рис. 4.4. Несмотря на различие в длинах, каждая дорожка может хранить одинаковый объем информации: 107520 ( десятичных) бит. [21]
Поверхность пластины остается свободной от краски, которая накапливается в достаточных количествах в строчках и используется для получения изображения. [22]
Поверхность пластин очищают наждаком, обезжиривают бензином или ацетоном, затем отмывают водой и высушивают теплым воздухом. Для проверки качества очистки делается проба каплей воды: если капля расплывется на поверхности, то можно считать ее достаточно чистой. [23]
Поверхность пластины из фторопласта тщательно отшлифовать шкуркой шлифовальной зер-нитостью 4, обезжирить ацетоном или уайт-спиритом. [24]
Поверхности пластин при этом должны быть изготовлены с весьма большой степенью точности. Реально для газовых лазеров пластины эталона Фабри - Перо должны иметь местные ошибки не более 1 / 100 зеленой длины волны видимого спектра. Часто пластины изготовляют из плавленого кварца. Для получения генерации необходима весьма высокая степень параллельности пластин. [25]
Поверхность пластины становится черной и активной. [27]
Поверхность пластин шлифуется тонким корундовым порошком на стекле и полируется на сукне с суспензией из окиси алюминия. [28]
Поверхность пластины с трещиной свободна от нагрузок. [29]
Поверхность пластин должна быть шлифованной. При шлифовании снимается верхний, недостаточно плотный слой и придается необходимая гладкость. Трещины, расслоения и раковины на пластинах микалекса не допускаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4