Поверхность - плашка
Cтраница 1
 |
Клупп газовый трубный. [1] |
Резьбонарезная поверхность плашек обрабатывается по окружности, поэтому они являются радиальными. [2]
Рабочая ( режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть ( фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. Этот участок с неполной резьбой называется сбегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью ( буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка ( во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый недоводом резьбы. Участок стержня / 2, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [3]
Рабочая ( режущая) поверхность плашки имеет ко-ую часть ( фаску) и цилиндриче-калибрующую часть, обеспечивающую наре-резьбы необходимого размера. Этот участок с неполной резьбой называется сбегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. При этом на стержне остается участок, называемый недоводом резьбы. Участок стержня / 2, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [4]
В задвижках наибольшему разрушению подвержены поверхности плашек и корпуса, в связи с чем они быстро становятся негерметичными. [5]
 |
Раздвижные призматические плашки. [6] |
Вследствие этого усиливается давление на поверхность плашки, что приводит к ее нагреву и прилипанию частиц металла, поэтому резьба получается рваной. [7]
Круглые плашки надо изготовить из легированной инструментальной стали марки 9ХС и максимально предохранить поверхность плашек от обезуглероживания и окисления при нагреве под закалку. [8]
Кольцо, перемещаясь снизу вверх при помощи гидравлических цилиндров, наклонными пазами, соответствующими скошенным поверхностям плашек, зажимает последние. [9]
Так как плашка движется прямолинейно, то для получения винтовой нарезки на заготовке канавки на поверхностях плашек должны быть сделаны с наклоном, равным углу подъема резьбы. Для получения правильной резьбы на изделиях ось заготовки должна быть строго перпендикулярна к направлению движения плашки. [10]
Все трущиеся поверхности трубодержателя необходимо смазать консистентной или жидкой смазкой, не допуская ее попадания на поверхность плашек. При нажатии на педаль трубодержателя клинья должны перемещаться по корпусу без рывков и заеданий. Каждый из наголовников необходимо проверить на надежность работы механизма, предупреждающего его самопроизвольное отворачивание от бурильной трубы. После наво-рачивания наголовника на трубу и при взведенном стопорном устройстве наголовник не должен отворачиваться при моменте, меньшем 5 кгс-м. Наголовники, не отвечающие этому условию, подлежат отбраковке. При просмотре овершота следует обращать внимание на отсутствие завальцевания захватных кромок защелок и на наличие смазки на канатном замке. [11]
Грузоподъемность ловителя и надежность захвата плашек определяются его конструктивными параметрами: площадью контакта плашки и тела трубы, углом наклона скошенных поверхностей плашки и корпуса. В расчетах ловителей должна быть учтена также толщина стенки ( жесткость) ловимой трубы. Принципы определения оптимальных параметров ловителя, в том числе грузоподъемности, заключаются в основном в регулировании указанных параметров, что обеспечивает улучшение эксплуатационных показателей и расширение области применения инструмента. [12]
Для получения точной резьбы необходимо, чтобы у плашек были выдержаны угол наклона, параллельность и профиль прямолинейных витков, нанесенных на поверхности плашек. [13]
Грузоподъемная сила и надежность захвата труболовки в значительной мере определяются ее конструктивными параметрами, площадью контакта плашки и тела трубы F, углом наклона а скошенных поверхностей плашки и корпуса и др. От этих параметров зависят также напряжения, возникающие в зоне клинового захвата, и поперечная деформация ловимых труб. [14]
В (4.12) и (4.13) от - предел текучести материала труб обсадной колонны; п - число плашек ( по радиусу); а - угол конуса плашки; D, d, h - наружный и внутренний диаметры и толщина стенки трубы обсадной колонны; 1ПЯ - высота плашек ( длина по вертикали); Ьпл - длина хорды плашки; / пл - стрела дуги поверхности плашки. [15]
Страницы: 1 2