Поверхность - полотно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - полотно

Cтраница 4


При вращении барабана жидкая фаза поступает в его внутреннюю полость под действием вакуума, а через распределительное устройство выводится из барабана. Твердая фаза собирается на поверхности полотна, от которого отделяется ножом. Регенерация ткани производится промывной жидкостью, подаваемой; под давлением через систему насадок.  [46]

Сравнивая отметки оси и топографической поверхности, устанавливают места выемки и насыпи. Там, где намечается выемка, поверхность полотна уширяют в обе стороны от оси на 2 м ( в каждую сторону) для размещения кюветов. Для этого проводят линии CD и EF, проекции которых концентричны бровкам полотна.  [47]

Сравнивая отметки оси и топографической поверхности, устанавливают места выемки и насыпи. Там, где будет выемка, поверхность полотна уширяют в обе стороны от оси на 2 ж ( в каждую сторону) для расположения там кюветов.  [48]

Важнейшую роль в офсетной печати играет процесс перехода краски с формы на поверхность офсетного полотна и дальнейший ее перенос на бумагу. Условия краскопереноса определяются физико-химическими и упругими свойствами поверхности офсетного полотна и бумаги.  [49]

Заводами выпускается рубероид следующих марок: РК-420 с крупнозернистой односторонней посыпкой, РЧ-350 с чешуйчатой односторонней посыпкой и РП-2БО с мелкой минеральной двусторонней посыпкой. Покровная масса наносится на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов. Лицевая поверхность кровельного рубероида равномерно покрывается сплошным слоем посыпки. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерна посыпки; при этом необходимо, чтобы между зернами посыпки и картоном оставался слой битума.  [50]

Покровная ванна имеет емкость всего лишь около 1 ж3, почему она должна постоянно пополнять израсходованную валиком пскрывальную массу. Для этого и служит тот избыток массы, к-рый поступает из верхнего бункера на поверхность полотна и не удерживается этой поверхностью, а стекает в момент прохождения через отжимные валики в ванну. Покровная масса состоит из нефтяных асфальтов, значительно более высокоплавких, чем таковые в пропиточной массе: t размягчения ее ок.  [51]

И, наконец, для придания высокой отражающей способности наносят еще восемь-девять слоев, но уже нитро-целлюлозных растворов, где в качестве растворителей пленкообразующего вещества используется смесь ацетона, амилацетата, бутилового и амилового спиртов и в качестве пластификатора нитроцеллюлозы - дибутилфталат. Во всех этих слоях содержатся уже большие количества алюминиевого порошка, нежели в слоях первичной металлизации поверхности полотна.  [52]

Критическая нагрузка объясняется в одних случаях началом деформации образцов испытуемых металлов, в других - механической прочностью абразивной поверхности полотна. Аналогичные зависимости имеют место и для других металлов и сплавов.  [53]

Заканчивая описание процесса формования бумажного полотна на бумагоделательной машине в аспекте поведения системы целлюлоза-вода, остается рассмотреть последнюю стадию производства бумаги, а именно - стадию поверхностной отделки ее для придания необходимой гладкости. Этот процесс проводится на глязерах ( каландрах) и заключается в механическом сдавливании листа в сочетании со сдвиговыми воздействиями а поверхность полотна.  [54]

Сформированное полотно подвергается дальнейшему обезвоживанию в прессовой части, состоящей из нескольких прессов, механически связанных прессовыми сукнами. Далее бумажное полотно поступает в предварительную сушильную часть, где оно прижимается сушильными сетками к поверхности вращающихся нагретых цилиндров, что сопровождается интенсивным испарением оставшейся свободной влаги с поверхности полотна. После предварительной сушки производится поверхностная проклейка бумажного полотна в клеильном прессе с последующей передачей бумаги в досушивающую часть. После каландрирования полотно приобретает необходимые гладкость, лоск, плотность. Далее полотно наматывается в рулоны заданного диаметра на накате и проходит последующую обработку на отделочных агрегатах, где осуществляются мелование, резание, маркировка, упаковка и транспортировка готовой продукции на склад.  [55]

При перевозках автомобильным транспортом установлены, как и железнодорожным, предельные габариты автомобилей и автопоездов, в том числе и груженых. Предельные габариты сечения, поперечного направлению движения, для любых видов автомобильного транспорта не должны превышать по ширине 2 5 м и по высоте 3 8 м от поверхности полотна дороги. Для перевозки негабаритного тяжелого груза необходимо согласование с соответствующими службами ГАИ.  [56]



Страницы:      1    2    3    4