Поверхность - проба
Cтраница 1
Поверхность пробы в местах отбора стружки или кусков тщательно очищают от песка, окислов и литейной корки. [1]
С поверхности пробы удалено последовательно несколько слоев, суммарная толщина которых составляет 15 мкм. По краям участка, подвергшегося воздействию вакуумной искры, видны выступы высотой 17 - 20 мкм, возникшие вследствие за-пылеипя алюминием соседних областей поверхности. [2]
С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой высотой 10 - 15 мм. Затем в нескольких местах пробы ( не менее трех) берут смазку примерно в равных количествах не вблизи стенок сосуда. Смазку помещают в фарфоровую чашку, тщательно перемешивают и закрывают часовым стеклом. [3]
С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой. Затем в нескольких местах ( не менее трех) берут точечные пробы, в равных количествах, не вблизи стенок сосуда. Пробы складывают вместе в фарфоровую чашку, тщательно размешивают и закрывают часовым стеклом. [4]
Диаметр зоны на поверхности пробы, поражаемой разрядом, составляет примерно 1 мм в зависимости от интенсивности искрового разряда; глубина проникновения разряда в пробу всего несколько микрон. [5]
Шлифуют небольшую часть поверхности пробы металла. [6]
Метод основан на облучении поверхности пробы рентгеновским излучением радиоизотопного источника. [7]
Особое внимание должно быть уделено подготовке поверхности пробы к анализу. При необходимости подобные загрязнения можно удалить четыреххлор истьш углеро-до М ( жидкость не должна быть загрязнена водородсодержа-щи. [8]
Опускают конус до соприкосновения его вершины с поверхностью пробы. При помощи зубчатой рейки, имеющей зубчатое соединение с шестерней шкалы с делениями, осторожно касаясь верхнего конца цилиндрического латунного стержня, устанавливают стрелку прибора на ноль. Затем отвинчивают закрепляющий винт и освобождают латунный стержень на 5 сек. После этого конус погружается в пробу. Снова, осторожно касаясь зубчатой рейкой верхнего конца латунного цилиндрического стержня, считывают показания стрелки на шкале. Эти показатели принимают за величину густоты раствора мертеля. [9]
Изоляционное кольцо из оксида алюминия, образующееся на поверхности пробы вокруг места обыскривания, содействует стабильности процесса обыскривания. Одно из преимуществ использования таких противоэлектродов состоит в их малой стоимости. [10]
 |
Зависимость выхода бензина от поверхности пробы катализатора при его термической ( а и паровой ( б обработке. [11] |
На рис. 63 показана зависимость выхода бензина от поверхности пробы катализатора при его термической и паровой обработке. При одной и той же поверхности пробы выход бензина на образцах, содержащих металлы, значительно ниже. По мере ужесточения термической обработки этот эффект усиливается. Так, при общей поверхности пробы 2 5 - 104 м2 ( что соответствует температуре прокалки 550 С, при которой катализатор не спекается) выход бензина на образце, содержащем 0 25 % никеля, уменьшился по сравнению с выходом бензина на исходном катализаторе в 2 5 раза, а выход кокса увеличился в 3 3 раза. [12]
Это можно объяснить более равномерной обработкой дуговым разрядом поверхности пробы ( вращательное движение плазмы дуги), что уменьшает вероятность фракционной дистилляции и приводит к более стабильному испарению пробы. [14]
Особенностью искры как источника света является малое разрушение поверхности пробы анализируемого металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4