Cтраница 2
Особенностью легирования стали титаном является образование устойчивых его соединений с кислородом, азотом и углеродом [150-153], получившее наименование стабилизации. Небольшие добавки титана после раскисления стали марганцем и кремнием оказываются полез: ными, так как они способствуют понижению температуры плавления образующихся силикатов марганца и железа, всплыванию их на поверхность расплавленной ванны и тем самым - уменьшению содержания в стали неметаллических включений. Титан служит весьма эффективной добавкой для связывания или стабилизации азота, устраняющей явление деформационного старения стали. Самая важная для эмалирования сторона воздействия титана на структуру стали заключается в стабилизации углерода в виде карбида TiC. Связанный в прочный карбид титана углерод окисляется значительно медленнее, чем углерод, связанный с железом. Соответственно уменьшается количество газообразных продуктов окисления углерода, выделяющихся при обжиге эмалевого покрытия и нарушающих его сплошность и РТТ. [16]
Приварку арматуры производят непрерывным швом. Поверхность шва должна быть мелкочешуйчатой. При наличии параллельных кольцевых швов сварку последующего шва начинают после охлаждения предыдущего. Несоблюдение этих условий может привести к образованию трещин в сварных швах. В конце сварки, во избежание прожога стенки трубы, уменьшают угол наклона горелки до 20 - 30, чтобы пламя скользило по поверхности расплавленной ванны металла. Если в конструкции трубопровода имеются сварные и паяные соединения, то вначале выполняют сварку, а затем пайку. Нарушение этого условия приводит к образованию трещин в сварных и паяных швах. Указанная последовательность сварки и пайки является обязательной и при исправлении дефектов в соединениях. [17]