Cтраница 3
Для сварки используют бескислородные флюсы типа АНТ-2, АНТ-4. Поверхность шлаковой ванны защищают аргоном. [31]
Факел в камере плавления держится весьма устойчиво, даже при малых нагрузках топки. Разогретая поверхность шлаковой ванны может воспламенять пыль и после обрыва факела в плавильной камере. Факел можно снова разжечь о под без растопочных горелок через 1 мин после его угасания. [32]
Применение нео - 1шслитсл bUEiix флюсов, особенно при сварке жаропрочных сталей и сплавов, тю исключает угара легкоокисляющихся легирующих элементов ( титана, марганца и др.) за счет пропикножшия кислорода воздуха через поверхность шлаковой ванны. Это вызывает необходимость в ряде случаев защищать поверхность шлаковой ванны путем обдува ее аргоном. [33]
В печах КФП сжигают сухую сульфидную шихту в горизонтальном факеле, для чего на одной из торцовых стен печи установлены специальные горелки. Образовавшиеся при плавке капли сульфидно-оксидного расплава падают на поверхность шлаковой ванны, в. [34]
Дуговой разряд необходим для начала процесса, а при установившемся процессе он вреден. Такой разряд может возникнуть как между электродом и поверхностью шлаковой ванны ( при выходе электрода из расплава), так и между электродом и металлической ванной в глубине шлаковой ванны, что бывает значительно чаще. Последствием такого разряда могут быть дефекты шва. Для предупреждения возможности его появления электрошлаковую сварку ведут в условиях, противоположных условиям поддержания дугового процесса, а именно при низком напряжении холостого хода с применением шлаков с плохими стабилизирующими свойствами. [35]
В описанной схеме результат измерения легко может быть представлен в виде напряжения. В простейшем случае, при соприкосновении конца щупа с поверхностью шлаковой ванны, включается цепочка, состоящая из активного сопротивления г и емкости С. Цепочка отключается при выработке второго импульса, образующегося при соприкосновении щупа с металлической ванной. Результат сравнения этого напряжения с опорным напряжением усиливается и подается на исполнительный орган регулятора, которым является затвор дозатора подачи флюса в шлаковую ванну. [36]
Тепло, аккумулированное в шлаковой ванне, постепенно отдается воде, содержащейся в котле. Оно передается воде, с одной стороны, радиацией с поверхности шлаковой ванны на стены плавильной камеры, с другой - путем теплопроводности из ванны в трубки пода. Это тепло, конечно, задерживает охлаждение котла. [37]
Важнейшими элементами автоматов для сварки проволочными электродами являются мундштуки для подачи сварочной проволоки. Они обеспечивают ввод электрода в зазор между кромками, нужное расположение конца электрода у поверхности шлаковой ванны и подвод к электроду сварочного тока. [38]
Для защиты от окисления элементов сварочных материалов в процессе сварки в ряде случаев осуществляют дополнительную защиту поверхности шлаковой ванны обдувом ее аргоном. [39]
С увеличением сухого вылета электрода ( сварочной проволоки) уменьшаются сварочный ток и ширина шва. Увеличение вылета сначала повышает устойчивость электрошлакового процесса, но при очень больших вылетах электрод плавится у самой поверхности шлаковой ванны, вследствие чего происходит разбрызгивание шлака, снижение устойчивости процесса и точности положения конца электрода в зазоре между свариваемыми кромками. При малых вылетах возрастает нагрев мундштука. Обычно для электрода диаметром 3 мм из ферритной проволоки сухой вылет устанавливают равным 70 мм. [40]
Важным вопросом является расположение растопочной горелки в топке. Растопочная горелка топки с жидким шлакоудалением должна находиться близко не только от пылеугольной горелки, но и от поверхности шлаковой ванны. Разогретый под по истечении определенного времени сможет сам поддерживать устойчивое горение пыли, и растопочной горелкой можно будет не пользоваться. [41]
При расчете открытых однокамерных топок с жидким шлакоудалением не требуется учитывать шлак, отделенный на потолке плавильной камеры и шлакоулавливающей решетке. У этих топок часть шлака W10 улавливается на вертикальных зашлакованных стенах плавильной камеры, часть W - - на поверхности шлаковой ванны и часть W13 снова попадает в плавильную камеру из охлаждающей, наконец, часть W14 учитывает количество золы уноса, возвращенной в топку для расплавления. [42]
Шл - Потери путем излучения и испарения с поверхности жидкой ванны отсутствуют; вместо них появляются потери излучением и испарением с поверхности шлаковой ванны, в которую погружен расходуемый электрод. [43]
Из-за теплообмена между стенами и подом плавильной камеры расчет количества тепла, отданного стенам плавильной камеры, затрудняется. Для его выполнения требуется не только знать температуру факела & и стен плавильной камеры ta, но и необходимо определить температуру поверхности шлаковой ванны. [44]
При электрошлаковой сварке титана, в связи с его большим электросопротивлением, на автомате устанавливается добавочный скользящий токоподвод к электроду. В этом же случае для защиты от вредного воздействия газов и воздуха зона сварки дополнительно защищается чистым аргоном, пропускаемым над поверхностью шлаковой ванны. [45]